首先非常感謝在這裡能為你解答這個問題,普通車床在操作中最常出現的問題是什麼?
常見普通車床故障
1、 主軸箱溫升過高引起車床熱變形
2、車床劇烈振動
3、 在工作過程中產生刺耳的噪音
普通車床的修理:
1、床身修理:
一般情況下床身採用磨削加工或精刨,這樣可以提高生產效率並降低勞動強度,在沒有導軌磨床的情況下也可以採用人工刮削方法。要求如下:
①、粗調床身水平,縱橫兩個方向。
②、如果導軌磨損嚴重,先用焊接或粘補劑進行修補。
2、大拖板修理
大拖板也叫床鞍,是實現進給運動的主要部件之一,大修時一般採取刮研修復,有時也用配磨加工,但是畢竟我們中國勞動力比較廉價,修理時刮研還是大多數。刮研時應注意的問題:
①、拖板上各導軌面直線度0.02。
②、燕尾導軌平軌對絲槓軸承孔上母線平行度0.05,兩平軌扭曲0.02/1000。
④、大拖板下導軌對床身導軌合研,刮研時注意保證縱橫向垂直度〉90度,以保證加工零件時車凹心。
⑤、配刮或配磨壓板,保證間隙0.02。
3、中拖板(橫滑板)修理:
①、中拖板底面平導軌及頂面一般採用磨削加工,見光即可保證平行度0.01。
②、燕尾與中拖板配刮,然後配斜鐵(鑲條)。
4、刀架修理:
①、修理刀架滑板,刮研滑板上頂面,保證對定位軸的垂直度0.02/60,定位軸對4個定位錐套等距0.02,下導軌面對刀架安裝定位面平行0.03。
②、燕尾導軌對絲槓安裝孔平行0.02
④、四方刀架修理,以上表面為基準磨削各面,見光為止,保證平行,鏜中間孔。
5、主軸修理
①、主軸精度檢驗,將主軸架到精密V形鐵上檢驗軸承安裝位的跳動。
②、主軸錐孔修理:將主軸及新軸承裝到主軸箱上,用標準檢驗棒(莫氏的或公比的)檢驗椎孔中心線跳動,再根據檢驗結果,如果超差用三稜刮刀修刮椎孔至合格。
6、三槓的修理
光槓、縱向絲槓、及開關槓俗稱三槓,因為很便宜損壞後一般更換新的,很少修復
7、溜板箱及走刀箱修理
一般情況下,齒輪和套損壞後換新的。齒條一般沒磨損換個齒輪就得了。由於拖板導軌都刮研了,安裝時小心齒輪齒條齧合不上!
8、尾座的修理
因為床頭固定不動而尾座在加工時經常移動,所以在修理時尾座中心肯定比床頭主軸中心低。因此在修理尾座與床頭等高時一般有兩種方法,其一是先修好尾座,根據測量結果降低床頭箱的床身安裝面,其二是不動床頭,在尾座導軌上補銅焊,使尾座高於主軸,再刮研修理。
大家都是做數控這個行業的,那麼就順手給個關注唄!
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1、 主軸箱溫升過高引起車床熱變形
2、車床劇烈振動
3、 在工作過程中產生刺耳的噪音
普通車床的修理:
1、床身修理:
一般情況下床身採用磨削加工或精刨,這樣可以提高生產效率並降低勞動強度,在沒有導軌磨床的情況下也可以採用人工刮削方法。要求如下:
①、粗調床身水平,縱橫兩個方向。
②、如果導軌磨損嚴重,先用焊接或粘補劑進行修補。
2、大拖板修理
大拖板也叫床鞍,是實現進給運動的主要部件之一,大修時一般採取刮研修復,有時也用配磨加工,但是畢竟我們中國勞動力比較廉價,修理時刮研還是大多數。刮研時應注意的問題:
①、拖板上各導軌面直線度0.02。
②、燕尾導軌平軌對絲槓軸承孔上母線平行度0.05,兩平軌扭曲0.02/1000。
④、大拖板下導軌對床身導軌合研,刮研時注意保證縱橫向垂直度〉90度,以保證加工零件時車凹心。
⑤、配刮或配磨壓板,保證間隙0.02。
3、中拖板(橫滑板)修理:
①、中拖板底面平導軌及頂面一般採用磨削加工,見光即可保證平行度0.01。
②、燕尾與中拖板配刮,然後配斜鐵(鑲條)。
4、刀架修理:
①、修理刀架滑板,刮研滑板上頂面,保證對定位軸的垂直度0.02/60,定位軸對4個定位錐套等距0.02,下導軌面對刀架安裝定位面平行0.03。
②、燕尾導軌對絲槓安裝孔平行0.02
④、四方刀架修理,以上表面為基準磨削各面,見光為止,保證平行,鏜中間孔。
5、主軸修理
①、主軸精度檢驗,將主軸架到精密V形鐵上檢驗軸承安裝位的跳動。
②、主軸錐孔修理:將主軸及新軸承裝到主軸箱上,用標準檢驗棒(莫氏的或公比的)檢驗椎孔中心線跳動,再根據檢驗結果,如果超差用三稜刮刀修刮椎孔至合格。
6、三槓的修理
光槓、縱向絲槓、及開關槓俗稱三槓,因為很便宜損壞後一般更換新的,很少修復
7、溜板箱及走刀箱修理
一般情況下,齒輪和套損壞後換新的。齒條一般沒磨損換個齒輪就得了。由於拖板導軌都刮研了,安裝時小心齒輪齒條齧合不上!
8、尾座的修理
因為床頭固定不動而尾座在加工時經常移動,所以在修理時尾座中心肯定比床頭主軸中心低。因此在修理尾座與床頭等高時一般有兩種方法,其一是先修好尾座,根據測量結果降低床頭箱的床身安裝面,其二是不動床頭,在尾座導軌上補銅焊,使尾座高於主軸,再刮研修理。
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