本人從事，設計，研發10來年了，談談自己的看法吧。

自己設計的產品找工廠代工應該注意：

1 完善自己的設計方案，比如三維資料，二維工程圖

2 確認自己設計的產品，總的生產數量。

3 要加工的產品在製造上的總得成本

4 確認自己要加工的產品，最少需要多少時間。也就是自己可以接受的加工週期。

5 加工費用分幾次付，每次付多少。

6 加工後的產品，驗收標準。

7 運費，材料費是否自己出

8 是否有合適的庫房來堆放。

自己設計的產品叫人代工要注意1.工藝必須要註明清楚，代工廠都想省錢會能省則省，圖紙註明還必須要口頭交待清楚。2關鍵尺寸一定要再三強調，公差要到位。3能做樣品的最好先做樣品檢驗是否合格。4交期和價格最好不要控制得太緊，太緊的話就會影響質量！

自己設計的產品找工廠生產要注意幾點

一，完善資料的準確性

二，注意實際生產的可能性，別設計的高大上，其實實際操作根本不可能

三，最好做樣品，看樣品在進行量產

1,自己的設計圖儘量做到細緻，標好要求，讓師傅簡單明瞭的看的明白。

2,工廠師傅或者負責人有能溝通能力。

3，工廠師傅需要有耐心，多交流。

能不能做出好東西，除了能力，耐心和溝通也很重要。

這涉及到產品流程把控的問題:

1.產品成功的三要素，成本，質量，時間。需要從這三個方面去落實，前提是做過市場調研。至於哪個因素更重要，就要看產品的性質。

2.成本的落實，需要了解自己設計的產品的工藝，材料價格，人工費，增值稅率，利潤安10%-20%，良率，計算產品成本。在和生產廠家進行一個報價和壓價。

3.前期如果需要模具工裝夾具費用，需要商討一個付費協議。如:前期費用是一次性付清還是安進度進行一定比例的支付，或者前期費用摺合到產品報價中。

4.質量的落實，質量是設計出來的，質量是製造出來的，質量是檢測出來的。（1）設計包括結構設計和工藝設計，所以設計的產品需要先進行一個打樣測試檢測的一個設計驗證階段。如果設計驗證階段沒有問題，那麼可以進行一個過程驗證階段。（2）質量是製造出來的，過程驗證階段目的主要是確保大批次生產沒有問題，這個階段需要做好跟蹤，有問題的工藝和方法需要提出改善，以確保大貨的質量。（3）質量是檢測出來的，對於產品需要指定一個檢測標準，和測試方法，還要確認市場，是否需要做認證，做什麼認證。產品的檢測主要分三類，第一類是產品的認證，第二類是產品的可靠性測試，第三類是產品的來料檢測，成品的抽樣檢測。做好這三類檢測，以確保產品的安全和質量的保證。

5.時間的落實，要和廠家制訂一份協議規定量產的期限，超時違約的賠償。中間變更的約定等。