目前，中國採用的鍊鋼方法主要是轉爐、平爐和電爐鍊鋼。按鍊鋼方法分，鋼渣可分為轉爐鋼渣、平爐鋼渣和電爐鋼渣;按不同生產階段分，鋼渣可分為鍊鋼渣、澆鑄渣和噴濺渣。在鍊鋼渣中，平爐渣又可分為初期渣與末期渣(包括精煉渣與出鋼渣)，電爐鋼渣分為氧化渣與還原渣;按熔渣性質分，又可分為鹼性渣與酸性渣。

不同的原料、不同的鍊鋼方法、不同的生產階段、不同的鋼種生產以及不同的爐次等，所排出的鋼種的組成與產生量是不同的。

下面按鍊鋼方法對鋼渣的分類做一介紹：

（1）轉爐鋼渣 轉爐鋼渣將是鋼渣的主要部分。目前，生產1t轉爐鋼約產生130-240kg鋼渣。

（2）平爐鋼渣 平爐鍊鋼週期比轉爐長，分氧化期、精煉期與出鋼期，並且每期終了都要出渣。氧化期排出的渣稱初期渣，精煉期排出的渣稱精煉渣，出鋼後排出韻清稱出鋼渣，精煉渣與出鋼渣又合稱為末期渣。

目前，每生產1t平爐鋼約產生鋼渣170一210kg，其中初期渣約佔60%,精煉渣佔10%，出鋼渣佔3U%。

(3)電爐鋼渣 電爐鍊鋼是以廢鋼為原料，主要生產特殊鋼。電爐生產週期也長，分氧化期和還原期，並分期出渣，所出渣分別稱氧化渣和還原渣。

目前，每生產1t電爐鋼約產生150一200kg的鋼渣，其中氧化渣約佔55%