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  • 1 # 留名何益

    水泥地面起砂的原因有以下幾種情況:

    1.水泥砂漿配合比不正確,水泥用量不夠;

    2.水灰比過大,摻水超標;

    3.提漿抹面火候把握不準,甚致不正確或者沒有搓實、壓實、壓光;

    4.水泥砂漿初凝、終凝過快,擅自撒水搓實、壓光;

    5.面層以下基層沒有夯實,基層處理不當。

    6.養護不當或者沒有養護,在

    溫度高的情況下砂漿燒壞。

    7.低溫(0度以下)下操作,發生凍害或者沒有覆蓋保溫。

    8.齡期未到就使用,破壞面層導致起砂、無法修復。

    9.使用時荷載過大,導致沉降、裂縫,使用不當。

    地面做法的一般設計步驟(自表而下排列):

    15mm~25mm厚水泥砂漿面層

    60mm~80mm厚細石砼找平層

    80mm~100mm厚砼墊層

    素土夯實

    20mm厚水泥砂漿抹平壓實

    100mm厚混凝土墊層

    素土夯實

    這僅是舉兩個例子,地面做法要視地基土質情況,土質較好處理起來容易些,土質不好或者地基複雜的處理方法就不一樣,地基處理的好壞決定地面的質量好壞。

    以上發生的地面起砂的原因也算是工程質量的通病,很容易發生,不僅僅是地面,樓面比地面更容易發生。通病是造成地面起砂的主要原因,控制這些通病的發生,地面起砂的情況基本可以杜絕,不會發生。

    發生了地面起砂後的處理辦法,沒有簡單直接或者超越設計做法的更好辦法;採用什麼固化劑、塗料、粘合劑一概沒用,那是想當然。如果是基層沒有處理好,沉降還在發生,用再厚的混凝土處理也沒有效果。要想徹底解決問題,只能處理好基層;如果不是基層問題,僅僅是面層起砂,原因就在上面;需要鑿去面層,清掃乾淨;然後將基層鑿毛,刷好介面劑,用1:2或者1:3的水泥砂壓實搓平、收光。注意水不能摻過量,壓實要掌握火候,二到三遍成活,不可偷工減料。收光火候是在砂漿初凝時間刮平、搓平、初壓一次,第二次間隔約兩至三小時,注意觀察,用手壓試試,手指下壓沒有明顯下沉較為合適;第三次腳踩上去沒有明顯下沉感覺,抹子壓實時沒有較大痕跡,可一次完活。

    水泥砂漿地面不是個簡單的活,少了哪道工序都會發生質量問題。壓光收光完成後的保養更重要;在砂漿完全終凝後四到五小時注意檢查,先撒少量水,注意是撒,少量兩個要求,最好是噴壺撒水,如有小水泡噝噝地響,說明正當時。如果溫度高頻率要多,不可斷水,低溫下需要覆蓋薄膜,少用水。保養時間五~七天。按此操作,你再想它起砂,它都不理你,這時它就是一塊鋼板。

    這裡問的是地面,不是路面,也不是公路高速路。但是,起砂原因也在上面幾種情況之內,不同的是路基問題,處理方法就不一樣了。

    2019.3.1.

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