首先根據要求確定電焊機直流還是交流或是氣保，根據母材的厚度選擇焊條直經調整電流，根據材質選擇焊條成份，清理乾淨工作面。根據焊接要求打坡口控制焊條運動速度。你有技術圖紙有要求，按要求施工，心中有工作，沒有幹不好的。

選擇於焊接工件母材合適的焊材，嚴格執行母材焊接前清汙保溫處理和焊材烘乾保溫。條件允許可進行試板物理測驗。操作人員提前對焊接裝置進行除錯，除錯無誤後方可進行實際操作。操作過程中發現問題及時停止作業保護現場，排除問題後

電焊怎麼焊能保證質量、抗拉力強？要注意以下幾點:

1.選擇電流要合適:根據不同的焊接位置、焊條直徑，選擇不同的電流。電流不宜太大，太大容易出現飛濺、咬邊、焊縫區域溫度過高。過高溫度的焊縫不但影響外觀和質量，還會產生很大的焊接應力。也不能太小，焊接電流太小容易出現焊不透、夾渣，影響焊縫的質量，外觀也不平整美觀。

2.焊條的選擇:要根據焊接母材來選擇。選擇和母材相對應的，焊接效能好的焊條。焊條焊接前要烘乾（酸性焊條150℃烘乾1h，鹼性焊條350℃烘乾1h）。

3.焊接手法:焊接時手要平穩，擺動焊條要均勻。注意焊縫的寬窄度，焊過後焊縫的寬窄基本一樣。

4.焊前要清理:焊前要把焊縫周圍進行清根、除鏽、去油汙。焊縫坡口要平整，寬窄一樣，必要時用角磨機打磨。

做到以上這些就可以焊出高質量，美觀的焊縫。

焊接要確保焊件質量、拉力強。

首先要了解掌握焊接一般理論知識。焊接的母材的金屬材料的物理效能:密度、熔點、導熱性、熱膨脹性、導電性、磁性。力學效能:強度、硬度、衝擊韌性、疲勞強度、蠕變，及焊條的種類型號作用。

在焊接前根據焊接母材進行必要雜質清除，對較厚的板材要進行坡口處理，選用適合型號的焊條，調節好電流大小。在施焊時平焊焊條與焊件角度成70到80度，手要穩，均勻的推送焊條，分清熔池的鐵水與焊渣，保持鐵水的連貫。立焊時焊條與焊件角度60到80度，焊條擺動時要兩邊要稍做停留以達到熔化焊縫兩端母材，使母材與熔池鐵水充分熔合成一體，用焊條託著鐵水移動，觀察熔池的形狀，熔池鐵水成橢圓形代表溫度過高，要透過不斷熄弧來控制溫度，防止鐵水往下流淌影響焊縫質量。在橫焊時調整焊條與焊件的角度30到45度，擺動要託著鐵水向右或向左移動，根據焊縫大小選擇焊道層數。仰焊時，由於受重力影力影響鐵水容易下淌，焊條要前傾角70到80度直線移動，手要穩、準，起弧要快，壓著電弧移動，熄弧要快，觀察熔池形狀及焊渣防止出現焊瘤氣孔、夾雜。

焊接過程中，焊件受到區域性和不均勻的加熱與冷卻，易產生應力和變形。要選擇合理的焊接順序和方向以防止母材變形。透過整體高溫回火及敲打方式消除應力。

以上為個人答覆！！！！