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  • 1 # 濤濤說木

    製程(生產過程)產品質量以預防控制為主;就是要把質量管理從以事後把關為主轉到事前預先控制為主的軌道上來,將預防與把關相結合,對影響產品質量的每個環節實施有效的質量控制,使產品生產的全過程處於嚴格控制之下,達到穩定可靠優質的目的 生產過程質量控制的具體內容有以下幾個方面:

    一對生產條件實行控制對生產條件實行控制,就是要求各技術業務(設計工程品質)部門為生產提供合乎要求的條件,要求每道工序的操作者,對所規定的生產條件進行有效的控制對生產條件實行控制具體應做好以下幾項工作:

    1.保證生產檢驗現場使用圖樣模板的正確性,並保證成套工藝檔案作業指導書和檢驗檔案的正確性;

    2.有鑑定合格的生產裝置試驗裝置和工藝裝置;

    3.有合格的原材料元器件和零部件;

    4.符合規定的工作環境;

    5.操作人員要經過培訓考核取得上崗資格

    二對關鍵工序重要工序實行控制對關鍵工序重要工序除了要控制上述生產條件外,還要隨時掌握關鍵件重要件加工質量的變化趨勢,使其始終處於良好狀態 關鍵工序重要工序指的是:

    1.關鍵件重要件的關鍵要素(尺寸加工部位及技術要求)所形成的工序;

    2.質量不穩定重複故障多不合格品較多以及工藝難度大的工序;

    3.加工週期長原材料較貴重一旦出現問題損失價值較大的工序

    關鍵工序重要工序的具體控制方法是:建立控制點和按實際需要選用控制圖,並將其編入工藝規程,作為工藝紀律要求操作者執行同時,檢驗人員要督促檢查,及時發現可能導致不合格品的隱患,採取措施加以控制,做到防患於未然控制關鍵工序要切實有效,掌握好兩個環節:

    一是從實際出發,選擇適用的控制方法,不搞形式主義;

    二是對操作者給予技術指導,以更好地控制關鍵工序和重要工序重點工序應擬定有針對性的工藝要求和質量控制措施;重點工序應實行五定,即定人員定裝置和試驗儀器定工藝引數定工藝方法定控制方法;重點工序應實行三檢制

    三對特種工藝加大控制力度對特種工藝實行控制,這是決定直觀不易發現的產品內在質量好壞的關鍵特種工藝如膠壓(熱壓,高頻壓,真空壓,冷壓,實木拼板及其它膠合作業),在此方面,應主要控制加工引數及影響引數波動的環境條件,這就需要:

    1.編制特種工藝的質量控制程式和特種工藝技術檔案,並嚴格執行有關控制程式和技術檔案規定;

    2.提高特種工藝的質量控制標準,向國際先進水平看齊,要針對薄弱環節,組織攻關,重點放在特種工藝的檢測手段上,以提高檢測的精度和能力;

    3.特種工藝所使用的裝置儀器及儀表,必須按有關規定定期檢查,不合格不得使用(測溼儀及時送檢);

    4.加強對特種工藝操作人員檢驗人員的培訓和考核工作,努力提高他們的技術素質,不合格者不能上崗操作

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