目的有很多，我列舉幾個供參考:

1.裝置監控，裝置聯入物聯網後，可以實時線上監管裝置執行狀態。

2.資料分析，實時監管後，將會產生大量與生產相關的資料。分析這些資料，可以提高生產質量和效率。

3.節約成本，大量需要人去巡檢記錄的資料被直接上傳到雲端，只需少數的人即可完成工作。

4.可以實現遠端定製化服務，客戶網路下單，工廠透過物聯網快速定製化生產。

5.接入物聯網後，透過區塊鏈技術可以實現產品全生命週期管理，便於防偽查詢，保證產品質量。

當然也會帶來一些困擾，如企業資料安全如何保證等企業安全問題，失業的人如何安置等社會問題，不過大勢所趨，矛與盾總是相伴而生，我們會有好的解決辦法的。

製造業，特別是離散製造業在工業網際網路發展的大趨勢下，運用物聯網技術把產線和裝置、或者銷售的機械裝置連線在一起，主要的形式和目的有以下幾個方面。

（一）、產線和裝置互聯化，主要的目的有以下幾個方面。

1、裝置的線上和遠端集中維護管理，安全監測，維修保養，預警報警，即對各種裝置進行集中的生命週期管理維護。

2、為了實現智慧製造，柔性製造，結合生產工藝，實現對生產製造過程的智慧化和自動化。透過MES或CPS系統實現對生產任務、加工工藝和生產加工裝置的智慧化、流程化、自動化執行，實現高度的自動化和無人化，並實時監測與反饋裝置和加工工藝的資料，為提高產品加工質量和生產效率提供決策分析，提高良品率。

（二）、市場銷售裝置互聯化：

1、客戶服務，透過遠端線上的裝置集中監測和管理，為客戶提供裝置的維修保養與安全監控服務，並可透過裝置的使用運轉大資料分析，可以對裝置的持續研發設計提供輔助決策。

2、融資租賃服務，透過對裝置的遠端線上監控，轉變裝置銷售交付方式，實現裝置的融資租賃服務，客戶按需使用，計時計費。

總之，在實施工業網際網路過程中，一定要結合實施的目標，有的放矢的實現裝置或產線的互聯化、智慧化改造，不能盲目跟風。

聯網是為了監控裝置執行狀況，但目的是獲取資料，有了資料之後，最佳化生產；最佳化裝置資產管理比如預測性維護等等。

從根本上來講，大家是為了生產力的提高以及生產效率的提升。並替代重複性的，人類參與慾望不高的工作。

物聯網裝置的投入，更多的是為了減少人力參與，提高機器參與率，所以以後你會發現，會有越來越多的崗位被機器取代。

比如挑揀東西這個動作來說，現在人不希望做這種工作，我們就可以用機器來搞，他比人動作快，並且準確率高。

那麼現在為什麼要採集資料呢，因為現在的企業管理越來越精細化了，智慧化了，說白了還是要減少人力參與，比如一個閥門，以前要靠人去檢視，現在有了採集裝置，這個人坐在辦公室就可以，並且還是24*7全天候工作。

如果你是老闆，你怎麼選呢？

目的都是為了釋放人力，利用裝置去操作運營，高效運轉。以裝置雲APP聯網應用為例，主要提升以下能力：

1、提升車間任務執行能力

2、提升裝置利用率OEE

3、提升異常快速反應能力

4、提升裝置模具資源保障能力

5、提升企業工藝能力

比如，在裝置模具資源保障方面：裝置雲利用機聯網與資訊科技，積累裝置模具相關維護知識，尤其強化裝置點檢、裝置維修、裝置維保、裝置使用的科學管理方法。在企業工藝提升方面：裝置雲能夠改良生產工藝追溯質量問題源頭。