首先，金屬鐳射切割機的機床檯面上的灰塵無所謂,隨便怎麼清理都可以，但不建議清掃機器內部的灰塵，清除不當很容易劃傷鐳射頭的，嚴重時會導致讀寫資料時鐳射不能準確定位。

2、其次，只要灰塵不落在鐳射頭表面是不影響使用的，最保險的方法是把金屬鐳射切割機倒置(鐳射頭向下)用吹氣球(清理數碼單反CCD的一種工具,很便宜)把灰塵吹掉。

3、另外，要特別注意水的更換與水箱的清潔（建議每星期清洗水箱與更換迴圈水一次）。

金屬鐳射切割機灰塵主要影響電子元器件的散熱、感光元件的靈敏度。常見的現象包括光檢失靈、計算機的CPU風扇不轉等。那麼金屬鐳射切割機除了灰塵影響加工過程，還有一些因素會影響。說下影響金屬鐳射切割機加工的因素還有哪些？

1、金屬鐳射切割機供電電源對加工的影響是最直接的，主要表現為控制系統紊亂。SMC控制系統的各個電子器件、各個功能部件都有一定的電壓、頻率範圍。任何部件的過載執行必然導致整個系統的不穩定，常見的現象是加工偏位。

2、金屬鐳射切割機振動的影響體現為斷刀頻繁，表面不光滑。常見的原因是加工過程中碰觸機床、機床安裝水平度不合格、周圍有衝床。

3、金屬鐳射切割機一般不會出現刀具崩尖和斷刃引起雕刻面不光滑,有鋸齒現象的。發現有雕刻面不光滑,有鋸齒的現象，應該先檢查所使用的刻刀的型號大小是否適用，如果刀柄伸出太長，在加工時刻刀會變形增大，這種情況會導致加工面不光滑有鋸齒。

4、金屬鐳射切割機環境溫度和溼度主要的影響控制系統的效能、驅動電機的效能。當環境溫度超過40度時，控制系統可能出現錯誤控制，而驅動電機的驅動扭矩可能達不到額定值。

首先非常感謝在這裡能為你解答這個問題，

金屬鐳射切割機灰塵我們該如何清理？

對於鐳射切割機日常使用中，難免會產生下一定的塵埃。而對於這些灰塵，我們該如何處理呢？以雷宇鐳射切割機清理為例，下面為大家介紹兩種灰塵的處理方法。

1、乾式處理方式（乾式切割）

它是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置，並把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾淨化裝置，統一過濾處理達標後再予以排放。切割產生的煙塵基本上形成於工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前最常見的煙塵捕集裝置。為了節省裝置投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的煙塵採集量——只對正處於切割過程中的區域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。其中，前者因結構簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍採用。

2、溼式處理方式（溼式切割）

其實就是製作一個水床切割平臺，把工件放置在水中或水面，然後在水下或緊貼水面的地方完成切割作業，用水來捕捉切割過程中產生的煙塵，從而達到淨化環境的目的。