這裡的奶粉確切說是“配方奶粉”，指的是按照精確比例將各類營養素均勻混合，再製作成方便消費者衝調的粉末產品。那麼從配方奶到配方奶粉需要怎樣的工藝呢？根據原理和工藝，配方奶粉可以分為：溼法生產和幹法生產兩種。

溼法制法：

溼法制法是指：牛乳和所以營養素先混合成液態形式，然後經過均質、殺菌、濃縮工藝，最後經過噴霧工藝乾燥成粉末。溼法還能再分成原料全部為液態混合和原料為粉末混合。簡單說就是先混合調液，再噴霧制粉。

幹法制法：

幹法生產則很好理解，就是指利用透過溼法工藝生產出來的各種營養素的基粉，直接在粉末狀態下跟其它粉狀的營養素混合，最終生產出配方奶粉。簡單說就是先各自噴霧成粉，最後在混合成配方粉。

兩種製造工藝各有優勢：

溼法的好處是所有原料可以均勻地混合，而且混合後會經過一道熱處理的工序，可以完全殺滅其中有害微生物，對生產環境要求相對低一些。缺點就是有一些對熱和氧化非常敏感的營養素，如活性蛋白，維生素，益生菌等，可能會在生產過程中有一定的損失。

幹法的好處是，直接在粉末狀態下跟其他同樣是粉狀的營養素混合，沒有進一步的加熱處理過程，因此能更好地保留那些熱敏感營養素。但是也因為沒有進一步的熱處理過程，因此幹法生產對於生產環境和原料質量就有著非常高的要求。

以上就是配方奶粉的主要工藝。

奶粉天天都在喝，好奇奶粉是怎麼做成的！其實，奶粉就是用牛奶、牛乳為原料，用冷凍或加熱的方法，除去乳中幾乎全部的水分，乾燥後而製成的粉末，稱為奶粉。奶粉普遍採用加熱法來生產。加熱法分為三種：平鍋法、滾筒法和噴霧法。

1、新鮮採集的生牛奶、生羊奶進入工廠，立即進行檢驗、過濾、淨化、標準化處理，使原料乳中脂肪與無脂幹物質的比例等於所要生產的奶粉中脂肪與無脂幹物質的比例。

2、採用高溫短時間或超高溫瞬時殺菌的方法。如80-85℃加熱5-10分鐘，90-95℃加熱10-15秒。

3、加糖。在生產加糖或其它配方奶粉時，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。

4、濃縮。在進行噴霧乾燥前，要先進行真空濃縮。除去乳中70-80%的水分。進行真空濃縮可以大大減少噴霧乾燥時水分蒸發量，改善奶粉顆粒，提高奶粉保藏性。

5、乾燥。噴霧乾燥的原理是在高壓或高速離心力作用下，濃縮乳透過霧化器向乾燥室噴成霧狀，當與吹入的熱空氣接觸時，水分瞬間蒸發，使奶粉乾燥成顆粒。這樣生產奶粉高燥速度快，奶粉分散性好，自動化程度高。

溼混是目前高階嬰幼兒配方奶粉主要採用的工藝。區別於將各種原材料在固體粉狀下進行混合的幹混工藝，溼混工藝是將各種原材料先液化，並在液態下進行混合，保證各種營養元素混合得均勻。神奇的溼法噴粉塔可以在瞬間將混合均勻的液態原料經過噴霧、乾燥等工序還原成粉狀。同時由於在溼混工藝中採用多道過濾工序，大大降低了奶粉的雜質度和異物進入的可能性。雖然這種工藝複雜，裝置投入和生產成本比干混工藝高出多倍，但為了保證奶粉的品質，愛瑞嘉的生產工廠在行業內率先採用了這種溼混工藝。