WMS系統的主要功能模組：
1、貨位管理功能採用資料收集器讀取產品條形碼，查詢產品在貨位的具體位置，（如X產品在A貨區B航道C貨位），實現產品的全方位管理。透過終端或資料收集器實時地檢視貨位貨量的儲存情況、空間大小及產品的最大容量，管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度。2、產品質檢產成品包裝完成並貼上條碼之後，運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，並在採集器上作出相應記錄，檢驗完畢後把採集器與計算機進行連線，把資料上傳到系統中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執行生產入庫操作。3、產品入庫從系統中下載入庫任務到採集器中，入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼，在採集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼（如果入庫任務中指定了貨位，則採集器自動進行貨位核對），採集完畢後把資料上傳到系統中，系統自動對資料進行處理，資料庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要資訊，系統並對相應貨位的產品進行累加。4、物料配送根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料資訊，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等，相關保管人員在揀貨時可以根據這些條碼資訊自動形成預警，對錯誤配料的明細和數量資訊都可以進行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。5、產品出庫產品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據先入先出原則，從系統中找出相應產品資料下載到採集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則採集器進行報警），然後掃描其中一件產品的條碼，如果滿足出庫任務條件則輸入數量執行出庫，並核對或記錄下運輸單位及車輛資訊（以便以後產品跟蹤及追溯使用），否則採集器可報警提示。6、倉庫退貨根據實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，匯入系統生成退貨單，確認後生成退貨明細和帳務的核算等。7、倉庫盤點根據公司制度，在系統中根據要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點資訊下載到採集器中，倉庫工作人員透過到指定區域掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點，採集完畢後把資料上傳到系統中，生成盤點報表。8、庫存預警另外倉庫環節可以根據企業實際情況為倉庫總量、每個品種設定上下警戒線，當庫存數量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行生產、銷售等的調整，最佳化企業的生產和庫存。
9、質量追溯此環節的資料準確性與之前的各種操作有密切關係。可根據各種屬性如生產日期、品種、生產班組、質檢人員、批次等對相關產品的流向進行每個資訊點的跟蹤；同時也可以根據相關產品屬性、操作點資訊對產品進行向上追溯。以上是關於WMS系統的主要功能模組。數夫WMS系統自動定位、高效盤點、簡便靈活。極大限度提升倉儲管理效率，智慧化倉儲管理，節省企業倉儲成本。
WMS系統的主要功能模組：
1、貨位管理功能採用資料收集器讀取產品條形碼，查詢產品在貨位的具體位置，（如X產品在A貨區B航道C貨位），實現產品的全方位管理。透過終端或資料收集器實時地檢視貨位貨量的儲存情況、空間大小及產品的最大容量，管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度。2、產品質檢產成品包裝完成並貼上條碼之後，運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，並在採集器上作出相應記錄，檢驗完畢後把採集器與計算機進行連線，把資料上傳到系統中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執行生產入庫操作。3、產品入庫從系統中下載入庫任務到採集器中，入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼，在採集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼（如果入庫任務中指定了貨位，則採集器自動進行貨位核對），採集完畢後把資料上傳到系統中，系統自動對資料進行處理，資料庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要資訊，系統並對相應貨位的產品進行累加。4、物料配送根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料資訊，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等，相關保管人員在揀貨時可以根據這些條碼資訊自動形成預警，對錯誤配料的明細和數量資訊都可以進行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。5、產品出庫產品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據先入先出原則，從系統中找出相應產品資料下載到採集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則採集器進行報警），然後掃描其中一件產品的條碼，如果滿足出庫任務條件則輸入數量執行出庫，並核對或記錄下運輸單位及車輛資訊（以便以後產品跟蹤及追溯使用），否則採集器可報警提示。6、倉庫退貨根據實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，匯入系統生成退貨單，確認後生成退貨明細和帳務的核算等。7、倉庫盤點根據公司制度，在系統中根據要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點資訊下載到採集器中，倉庫工作人員透過到指定區域掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點，採集完畢後把資料上傳到系統中，生成盤點報表。8、庫存預警另外倉庫環節可以根據企業實際情況為倉庫總量、每個品種設定上下警戒線，當庫存數量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行生產、銷售等的調整，最佳化企業的生產和庫存。
9、質量追溯此環節的資料準確性與之前的各種操作有密切關係。可根據各種屬性如生產日期、品種、生產班組、質檢人員、批次等對相關產品的流向進行每個資訊點的跟蹤；同時也可以根據相關產品屬性、操作點資訊對產品進行向上追溯。以上是關於WMS系統的主要功能模組。數夫WMS系統自動定位、高效盤點、簡便靈活。極大限度提升倉儲管理效率，智慧化倉儲管理，節省企業倉儲成本。