陶藝的製作方法有5種,分別是泥條盤築成型法、手捏(雕塑)成型法、泥板成型法、印模(印坯)成型法、拉坯成型法、泥漿鑄件成型法。 製作方法: 1、泥條盤築成型法 ①取一塊過量的泥料,用雙手天然捏緊、轉變,使其成圓棒狀。 ②將圓泥棒橫放在任務臺上,用手指平均地搓動,邊滾邊搓,左右手指走動,從粗到細. ·天然、平緩地搓泥條,依據需求搓成粗細一致、大小平均的泥條。 ③將泥條放在轉盤上做一底部,然後將泥條邊轉邊接邊壓緊,邊轉變轉盤,順次加高,最終做成本人需求的造型。 ④每添加了一層需求表裡壓平、壓密、壓勻以免枯燥時開裂。 ⑤可用泥拍、手拍和手拉轉變調整造型,可用儲存泥條盤築的原始手跡結果。; 2、手捏(雕塑)成型法 手捏、雕塑成型法是製作陶藝最原始、最根本、最簡略的辦法之一,也是初學陶藝者體驗泥性一泥的厚薄、軟硬、乾溼水平最根本的演習,可以不必東西,光用手捏,有較大的自在度,只需求用手把泥團捏成你本人想要造型的外形即可,這也是最陳舊的製陶辦法之一。還可用雕塑刀等東西做成雕像,在泥半乾時將雕像挖空。; 3、泥板成型法 泥板成型就是將泥塊經過人工或壓泥機滾壓成泥板,然後用這些泥板來進行塑造。滾泥板時,應把泥塊放在兩塊布中心進行,從泥塊的中間向周圍分散(轉變布塊),留意泥的厚度,要契合所做陶藝作品的需求。製作時要應用泥的柔嫩性,可以像用布一樣成型,而應用泥板的堅固特點時又可把它當成木板一樣來成型。泥板成型使用侷限很廣,從平面到立體,都可以進行造型轉變,可應用泥板溼軟時進行彎曲、卷合,製作成天然、美好的造型,也可應用泥板半乾時製作挺直的器物。; 4、印模(印坯)成型法 印模(印坯)成型法是應用石膏模具來進行成型的一種辦法。自古以來。此法就普遍地運用在陶瓷出產中,普遍我們運用的是石膏模具,母模可以用石膏或陶泥製作成型,然後依據造型翻成若干塊模具,待模具枯燥後,即可印製坯體,印模成型。印模時要用力平均,壓緊,才幹把造型完好的印製出來對造型複雜的作品,要分模印製,然後再組成,在介面處要用泥漿粘接好,坯體脫模後有殘損的要修補,多餘的要刮失落。這種辦法可以多量量地複製產物,在陶瓷出產中帶來良多便當,依據小我需求可在模具上製作出分歧的肌理和其他裝飾結果。; 5、拉坯成型法 拉坯是應用扭轉的力氣共同雙手的舉措,再拉坯機大將泥團拉成各類外形的成型辦法。也是陶瓷製作中一種經常見的和傳統的成型辦法。但技能性十分強,要求很高,有些師傅一輩子從事拉坯任務。這種辦法需求花很長的工夫才敢把握,坯體可以先從簡略的碗、杯、盤開端,純熟後再拉瓶、罐等複雜的造型,冰凍三尺非一日之寒,要想把握拉坯技能,非得下苦功夫不成。; 6、泥漿鑄件成型法 泥漿鑄件成型法在日用陶瓷批量出產中使用普遍,也是陶藝成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模(分塊),石膏模留有注漿口,模具枯燥後,把配製好的泥漿注入石膏模內,跟著石膏模的吸水速度,實時注滿泥漿,當石膏模吸漿到達必然厚度時,將模內多餘的泥漿倒出,控幹待泥坯離開模壁後,再從石膏模內掏出坯體即可,別的還要堅持(把握)必然的乾溼度進行保溼,以便進行下一步修坯、粘接、裝飾等。
陶藝的製作方法有5種,分別是泥條盤築成型法、手捏(雕塑)成型法、泥板成型法、印模(印坯)成型法、拉坯成型法、泥漿鑄件成型法。 製作方法: 1、泥條盤築成型法 ①取一塊過量的泥料,用雙手天然捏緊、轉變,使其成圓棒狀。 ②將圓泥棒橫放在任務臺上,用手指平均地搓動,邊滾邊搓,左右手指走動,從粗到細. ·天然、平緩地搓泥條,依據需求搓成粗細一致、大小平均的泥條。 ③將泥條放在轉盤上做一底部,然後將泥條邊轉邊接邊壓緊,邊轉變轉盤,順次加高,最終做成本人需求的造型。 ④每添加了一層需求表裡壓平、壓密、壓勻以免枯燥時開裂。 ⑤可用泥拍、手拍和手拉轉變調整造型,可用儲存泥條盤築的原始手跡結果。; 2、手捏(雕塑)成型法 手捏、雕塑成型法是製作陶藝最原始、最根本、最簡略的辦法之一,也是初學陶藝者體驗泥性一泥的厚薄、軟硬、乾溼水平最根本的演習,可以不必東西,光用手捏,有較大的自在度,只需求用手把泥團捏成你本人想要造型的外形即可,這也是最陳舊的製陶辦法之一。還可用雕塑刀等東西做成雕像,在泥半乾時將雕像挖空。; 3、泥板成型法 泥板成型就是將泥塊經過人工或壓泥機滾壓成泥板,然後用這些泥板來進行塑造。滾泥板時,應把泥塊放在兩塊布中心進行,從泥塊的中間向周圍分散(轉變布塊),留意泥的厚度,要契合所做陶藝作品的需求。製作時要應用泥的柔嫩性,可以像用布一樣成型,而應用泥板的堅固特點時又可把它當成木板一樣來成型。泥板成型使用侷限很廣,從平面到立體,都可以進行造型轉變,可應用泥板溼軟時進行彎曲、卷合,製作成天然、美好的造型,也可應用泥板半乾時製作挺直的器物。; 4、印模(印坯)成型法 印模(印坯)成型法是應用石膏模具來進行成型的一種辦法。自古以來。此法就普遍地運用在陶瓷出產中,普遍我們運用的是石膏模具,母模可以用石膏或陶泥製作成型,然後依據造型翻成若干塊模具,待模具枯燥後,即可印製坯體,印模成型。印模時要用力平均,壓緊,才幹把造型完好的印製出來對造型複雜的作品,要分模印製,然後再組成,在介面處要用泥漿粘接好,坯體脫模後有殘損的要修補,多餘的要刮失落。這種辦法可以多量量地複製產物,在陶瓷出產中帶來良多便當,依據小我需求可在模具上製作出分歧的肌理和其他裝飾結果。; 5、拉坯成型法 拉坯是應用扭轉的力氣共同雙手的舉措,再拉坯機大將泥團拉成各類外形的成型辦法。也是陶瓷製作中一種經常見的和傳統的成型辦法。但技能性十分強,要求很高,有些師傅一輩子從事拉坯任務。這種辦法需求花很長的工夫才敢把握,坯體可以先從簡略的碗、杯、盤開端,純熟後再拉瓶、罐等複雜的造型,冰凍三尺非一日之寒,要想把握拉坯技能,非得下苦功夫不成。; 6、泥漿鑄件成型法 泥漿鑄件成型法在日用陶瓷批量出產中使用普遍,也是陶藝成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模(分塊),石膏模留有注漿口,模具枯燥後,把配製好的泥漿注入石膏模內,跟著石膏模的吸水速度,實時注滿泥漿,當石膏模吸漿到達必然厚度時,將模內多餘的泥漿倒出,控幹待泥坯離開模壁後,再從石膏模內掏出坯體即可,別的還要堅持(把握)必然的乾溼度進行保溼,以便進行下一步修坯、粘接、裝飾等。