一、叉車叉取貨物
1、駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩；
2、叉車停穩後，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復原
至垂直位置；
3、調整叉高，向後拉昇降操縱桿，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉
孔；
4、進叉取貨，將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，使貨的叉叉入貨下間隙或耗盤的叉孔，當叉臂接觸貨物時叉車制動。
5、微提貨叉，向後拉昇降操縱桿，使貨叉上升到叉車可以離開執行的高度；
6、後傾門架，向後拉傾斜操縱桿，使門架後仰至極限位置。
7、退出貨位，將變速桿掛後倒一檔，緩解制動，叉車後退到貨物可以落下的位置。
8、調整叉高，向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200到300mm的高度，向後啟動。
二、叉車卸下貨物
叉車的卸貨過程，可以概括成八個動作：
1、駛近貨位，叉車駛向卸貨地點停穩，做好卸貨準備。
2、調整叉高，向後拉昇降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。
3、進車對位，將變速桿置於前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位於待放貨物，托盤處的上方，停車制動。
4、垂直門架，向前推傾斜操縱桿，門架前傾，恢復至垂直位置。有坡度時，允許門架前傾。
5、落叉卸貨，向前推升降操縱桿，使貨叉緩慢下降將貨物托盤平穩地放在貨垛上，爾後使貨叉稍微離開貨物底部。
6、退車抽叉，將變速桿置於後倒檔緩解制動，叉車後退至能將貨叉落下的距離。
7、後傾門架，向後拉傾斜操縱桿門架後傾至極限位置。
8、調整叉高，向前推升降操縱桿下放貨叉至距地面200到300mm處叉車離開。
三、叉車裝卸、堆垛操作技術要點
1.叉車的大起重量指貨物重心與載貨中心處於同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的大重量。當貨物重心超出載荷中心範圍時，即有可能破壞叉車的縱向穩定性，叉車就不能按額定起重量進行裝卸作業，並有可能發生事故。
2.為此駕駛員必須按所駕駛的叉車使用說明書要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷重心範圍時，將相應減少一定的裝載量，以確保駕駛操作安全。
3.由於車間的通道的側向空間通常很小，貨物超寬會影響透過能力。並增加了與其他物體撞擦、碰刮的機會而發生事故。執行中必須與左右兩側的障礙物保持一種小的側向安全間距才能不發生碰刮。
一、叉車叉取貨物
1、駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩；
2、叉車停穩後，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復原
至垂直位置；
3、調整叉高，向後拉昇降操縱桿，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉
孔；
4、進叉取貨，將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，使貨的叉叉入貨下間隙或耗盤的叉孔，當叉臂接觸貨物時叉車制動。
5、微提貨叉，向後拉昇降操縱桿，使貨叉上升到叉車可以離開執行的高度；
6、後傾門架，向後拉傾斜操縱桿，使門架後仰至極限位置。
7、退出貨位，將變速桿掛後倒一檔，緩解制動，叉車後退到貨物可以落下的位置。
8、調整叉高，向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200到300mm的高度，向後啟動。
二、叉車卸下貨物
叉車的卸貨過程，可以概括成八個動作：
1、駛近貨位，叉車駛向卸貨地點停穩，做好卸貨準備。
2、調整叉高，向後拉昇降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。
3、進車對位，將變速桿置於前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位於待放貨物，托盤處的上方，停車制動。
4、垂直門架，向前推傾斜操縱桿，門架前傾，恢復至垂直位置。有坡度時，允許門架前傾。
5、落叉卸貨，向前推升降操縱桿，使貨叉緩慢下降將貨物托盤平穩地放在貨垛上，爾後使貨叉稍微離開貨物底部。
6、退車抽叉，將變速桿置於後倒檔緩解制動，叉車後退至能將貨叉落下的距離。
7、後傾門架，向後拉傾斜操縱桿門架後傾至極限位置。
8、調整叉高，向前推升降操縱桿下放貨叉至距地面200到300mm處叉車離開。
三、叉車裝卸、堆垛操作技術要點
1.叉車的大起重量指貨物重心與載貨中心處於同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的大重量。當貨物重心超出載荷中心範圍時，即有可能破壞叉車的縱向穩定性，叉車就不能按額定起重量進行裝卸作業，並有可能發生事故。
2.為此駕駛員必須按所駕駛的叉車使用說明書要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷重心範圍時，將相應減少一定的裝載量，以確保駕駛操作安全。
3.由於車間的通道的側向空間通常很小，貨物超寬會影響透過能力。並增加了與其他物體撞擦、碰刮的機會而發生事故。執行中必須與左右兩側的障礙物保持一種小的側向安全間距才能不發生碰刮。