混凝土的塌落度檢測跟時間沒有關係。
坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下，搗實後，抹平。
然後拔起桶，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為坍落度。如果差值為100mm，則坍落度為100。
影響因素
1、原材料
沙河水洗砂由於存料時間和批次不同，含水量不穩定，且透過試驗確定含水量時侷限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨後骨料含水量發生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
2、攪拌時間
混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的損失。
混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配合比是透過精確計算並經過多次試配調整得出來的，任何一種材料由於計量不準確，都會使單位內材料比表面積發生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經時損失也越大。
3、運輸機械
混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水分蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水分減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。
4、澆築速度
混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水分蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，
表面與外界環境接觸面積較大，水分蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。
5、澆築時間
混凝土澆築時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上氣溫低，水分蒸發慢，影響較小；中午和下午氣溫高水分蒸發快，影響較大。水分損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質量越難保證。
混凝土的塌落度檢測跟時間沒有關係。
坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下，搗實後，抹平。
然後拔起桶，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為坍落度。如果差值為100mm，則坍落度為100。
影響因素
1、原材料
沙河水洗砂由於存料時間和批次不同，含水量不穩定，且透過試驗確定含水量時侷限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨後骨料含水量發生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
2、攪拌時間
混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的損失。
混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配合比是透過精確計算並經過多次試配調整得出來的，任何一種材料由於計量不準確，都會使單位內材料比表面積發生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經時損失也越大。
3、運輸機械
混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水分蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水分減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。
4、澆築速度
混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水分蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，
表面與外界環境接觸面積較大，水分蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。
5、澆築時間
混凝土澆築時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上氣溫低，水分蒸發慢，影響較小；中午和下午氣溫高水分蒸發快，影響較大。水分損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質量越難保證。