眾所周知碳纖維複合材料已成功應用於假肢領域產品的開發，然而其對沖擊載荷比較敏感，受衝擊後其強度將會大幅下降，容易引發安全事故，。因此，對碳纖維增強複合材料結構件的衝擊損傷問題進行研究具有非常重要的理論與實踐意義，許多國內外學者也都針對該問題開展了相關研究。

為了更好的瞭解碳纖維複合材料假腳受衝擊後的效能變化，相關機構展開了自由落體衝擊試驗，分析不同鋪層引數、不同衝擊吸收能量等因素對其衝擊損傷及的影響及變化。在上篇文章中，為大家詳細介紹了針對不同鋪層的碳纖維假腳衝擊試驗分析，結果表明對於碳纖維複合材料假腳的U形結構件，不同鋪層引數對其衝擊損傷影響顯著，且隨著0°鋪層含量的增加，試件的衝擊損傷面積越來越小，外觀損傷越來越輕；那麼，在經歷不同能量衝擊後，碳纖維複合材料假腳的效能又變化如何？

為確保試驗一致，該試驗採用的碳纖維假腳樣品同樣由挪恩復材提供，試驗所用機器與不同鋪層碳纖維假腳衝擊實驗相同，衝擊吸收能量則分別為4J、10J、16J。

根據試驗記錄的最終結果顯示，當衝擊吸收能量為4J時，樣品的前後表面均沒有目測可見的損傷，無明顯的衝擊特徵；當衝擊吸收能量為10J時，樣品正面衝擊痕跡不明顯，背面出現開裂現象；當衝擊吸收能量為16J時，正面出現了近似圓形的壓痕，樣品背面向外拱起，並出現了基體開裂、分層和纖維斷裂等損傷。

利用X光機對沖擊後的試樣進行無損檢測，可以看到隨著衝擊吸收能量的增加，碳纖維複合材料結構件的衝擊損傷面積明顯增大。

挪恩復材也對該試驗進行了全面分析與總結，針對結構設計和舒適性方面都進行了最佳化，提升了碳纖維複合材料假腳的整體效能，不僅可為假肢廠商提供更為優質的碳纖維複合材料假腳產品，挪恩的定製服務還能為下肢殘缺患者提供專屬自己的碳纖維複合材料假腳產品。

眾所周知碳纖維複合材料已成功應用於假肢領域產品的開發，然而其對沖擊載荷比較敏感，受衝擊後其強度將會大幅下降，容易引發安全事故，。因此，對碳纖維增強複合材料結構件的衝擊損傷問題進行研究具有非常重要的理論與實踐意義，許多國內外學者也都針對該問題開展了相關研究。

為了更好的瞭解碳纖維複合材料假腳受衝擊後的效能變化，相關機構展開了自由落體衝擊試驗，分析不同鋪層引數、不同衝擊吸收能量等因素對其衝擊損傷及的影響及變化。在上篇文章中，為大家詳細介紹了針對不同鋪層的碳纖維假腳衝擊試驗分析，結果表明對於碳纖維複合材料假腳的U形結構件，不同鋪層引數對其衝擊損傷影響顯著，且隨著0°鋪層含量的增加，試件的衝擊損傷面積越來越小，外觀損傷越來越輕；那麼，在經歷不同能量衝擊後，碳纖維複合材料假腳的效能又變化如何？

為確保試驗一致，該試驗採用的碳纖維假腳樣品同樣由挪恩復材提供，試驗所用機器與不同鋪層碳纖維假腳衝擊實驗相同，衝擊吸收能量則分別為4J、10J、16J。

根據試驗記錄的最終結果顯示，當衝擊吸收能量為4J時，樣品的前後表面均沒有目測可見的損傷，無明顯的衝擊特徵；當衝擊吸收能量為10J時，樣品正面衝擊痕跡不明顯，背面出現開裂現象；當衝擊吸收能量為16J時，正面出現了近似圓形的壓痕，樣品背面向外拱起，並出現了基體開裂、分層和纖維斷裂等損傷。

利用X光機對沖擊後的試樣進行無損檢測，可以看到隨著衝擊吸收能量的增加，碳纖維複合材料結構件的衝擊損傷面積明顯增大。