是9Mn2V的簡稱 9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。 由於9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。 9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。合金工具鋼：9Mn2V 標準：GB/T 1299-1985特性 9Mn2V冷作模具鋼，9Mn2V鋼是一種綜合力學效能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由於鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分佈均勻。用途 9Mn2V鋼適於製造各種精密量具、樣板，也用於一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如衝孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。理化效能化學成份 碳 C ：0.85～0.95矽 Si：≤0.40 錳 Mn：1.70～2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鈷 Co：≤1.00力學效能 硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC熱處理規範及金相組織 熱處理規範：淬火,780～810℃油冷。 ●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。熱處理工藝 9M2V淬火 推薦的淬火規範 淬火溫度/℃ 冷卻介質 硬度（HRC） 780~820 油 ≥62 ●9Mn2V回火 9Mn2V鋼推薦的回火規範 回火溫度/℃ 冷卻介質 硬度（HRC） 150~200 空氣 60~62 加工處理深冷處理 9mn2v鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些區域性區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v採用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗衝擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。 9mn2v鋼製不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上國外近似鋼號 90MnV2（ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(南韓KS），107WCr5（歐共體EN），105WCr6（德國DIN）。
是9Mn2V的簡稱 9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。 由於9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。 9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。合金工具鋼：9Mn2V 標準：GB/T 1299-1985特性 9Mn2V冷作模具鋼，9Mn2V鋼是一種綜合力學效能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由於鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分佈均勻。用途 9Mn2V鋼適於製造各種精密量具、樣板，也用於一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如衝孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。理化效能化學成份 碳 C ：0.85～0.95矽 Si：≤0.40 錳 Mn：1.70～2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鈷 Co：≤1.00力學效能 硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC熱處理規範及金相組織 熱處理規範：淬火,780～810℃油冷。 ●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。熱處理工藝 9M2V淬火 推薦的淬火規範 淬火溫度/℃ 冷卻介質 硬度（HRC） 780~820 油 ≥62 ●9Mn2V回火 9Mn2V鋼推薦的回火規範 回火溫度/℃ 冷卻介質 硬度（HRC） 150~200 空氣 60~62 加工處理深冷處理 9mn2v鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些區域性區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v採用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗衝擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。 9mn2v鋼製不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上國外近似鋼號 90MnV2（ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(南韓KS），107WCr5（歐共體EN），105WCr6（德國DIN）。