對稱度公差是指被測實際中心要素對基準中心要素的允許變動量。對稱度是限制被測線、面偏離基準直線、平面的一項指標。下圖中的鍵槽以軸的軸線為參考，即基準軸線B，對稱度公差指為0.015mm，解釋為鍵槽以基準軸線B為參照上下偏差不得超過0.015。

公差的選擇要根據加工工廠的生產能力來定，一般按標準公差設定。但在一些零部件上有特殊要求的，可以根據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件的結構等情況，在標準公差基礎上調整，但前提條件是不能超過工廠的加工能力。以下是幾點常用原則，你參考：

1)公差值選擇原則 總的原則是:在滿足零件功能要求的前提下選擇最經濟的公差值。

① 根據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件的結構等情況，按公差表中數系確定要素的公差值，並應考慮公差值之間的協調關係。 同一要素上給定的形狀公差值應小於位置公差值。如同一平面上，平面度公差值應小於該平面對基準的平行度公差值。 圓柱形零件的形狀公差值，一般情況下應小於其尺寸公差。圓度、圓柱度公差值小於同級的尺寸公差值的 1/3，因而可按同級選取。如尺寸公差為 IT6，則圓度、圓柱度公差通常也選為 6級。 平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

② 對於下列情況，考慮到加工難易程度和除主要引數外其他引數的影響，在滿足零件功能要求的前提下，可適當降低 1~2級。 孔相對於軸 ; 細長的軸和孔， ; 距離較大的軸和孔， ; 寬度較大 ( 一般小於 1/2長度 ) 的零件表面，線對線和線對面相對於面對面的平行度、垂直度公差。

2)位置度公差值應透過計算得出。 例如用螺栓作連線件，被連線零件上的孔均為通孔，其孔徑大於螺栓的直徑，位置公差可用下式計算:

t=Xmin

式中: t --位置度公差 ;

Xmin --通孔與螺栓間的最小間隙。

如用螺釘連線時，被連線零件中有一個零件上的孔是螺紋，而其餘零件上的孔都是通孔，且孔徑大於螺釘直徑，位置度公差可用下式計算:

t=0.5Xmin

按上式計算確定的公差 , 經化整並按表 5-5選擇公差值。

表 5-6位置度誰系 ( 摘自 GB/T11841996) ( µm )

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8

1×10n 1.2×10n 1.5×10n 2×10n 2.5×10n 3×10n 4×10n 5×10n 6×10n 8×10n 注: n 為正整數。

( 3)未注形位公差值的規定 圖樣上沒有具體說明形位公差值的要素，與尺寸公差一樣，也有未注形位公差，其形位精度要求由未注形位公差來控制。為了簡化製圖，對一般機床加工能夠保證的形位精度，不必將形位公差在圖樣上具體注出。 未注形位公差對要素的實際尺寸是按獨立原則應用的。

1)採用未注公差值的優點

a 圖樣易讀，可高效地進行資訊交換;

b 節省設計時間 不用詳細地計算公差值，只需瞭解某要素的功能是否允許大於或等於未注公差值;

c 圖樣很清楚地指出哪些要素可以用一般加工方法加工，既保證工程質量又不需一一檢測;

2)形位公差的未注公差值 GB/T1184-1996對直線度、平面度、垂直度、對稱度和圓跳動的未注公差值進行規定，(表見《機械設計手冊》)。

3)未注公差值的圖樣表示法 若採用 GB/T1184-1996規定的未注公差值 , 應在標題欄附近或在技術要求、技術檔案(如企業標準)中注出標準代號及工差等級代號。