對矽烷市場瞭解的情況
矽烷是一種無色、極活性壓縮氣體，在空氣中可自燃，易燃易爆，其化學分子式為SiH4，也稱甲矽烷、矽甲烷、四氫化矽。
矽烷用途十分廣泛，純度3N～4N稱為工業級矽烷，主要用在玻璃工業（3N～4N），用於鍍膜，製造節能玻璃、單向透光玻璃，主要用於高檔建築和高階轎車，工業級矽烷也可用於中小規模積體電路，純度在5N（99.999%）以上的稱為電子級矽烷，主要用途為：①特大規模或超大規模積體電路、晶片等電子行業；②平板顯示器行業；③非晶矽薄膜太陽能電池行業；④高純多晶矽中間氣體；⑤用於製備高純碳化矽、氮化矽微粉。
隨著電子行業、平板顯示行業、非晶矽薄膜太陽能電池行業的飛速發展，電子級矽烷的需求量迅速擴大，從八十年代的幾十噸上漲到2008年的萬噸以上。據估計僅電子行業、平板顯示行業、非晶矽薄膜太陽能電池三大行業2012年用量將超過25000噸（其中電子行業、平板顯示10000噸，太陽能電池15000噸），日本2009年需求量達4200噸，中國在3500噸以上，因各方面資料相差很大，準確的資料難以掌握，但非晶矽薄膜太陽能電池消耗量為0.5T/MW，據此可推算出太陽能電池所需量。
目前，國內還沒有一家能夠生產6N以上矽烷的生產廠家，僅有幾家小廠生產3N～4N矽烷，總產能不超過120噸，再建的有浙江中福300噸（矽鎂法），浙江中寧1500噸（採用四氟化矽方法,MEMC採用此法），國內號稱能生產高純矽烷氣的公司均為進口後分裝。高純矽烷主要集中在挪威REC（UCC法），佔全球市場80%，美國MEMC，美國道康寧、德國瓦克（100噸）、南韓（300噸）、日本小松等，2009年總產能12000噸，多數用於電子工業，隨著光伏發電的發展，高純矽烷市場缺口巨大，價格一路高漲。2008年曾達到4000元/kg，平均2500～3000元/kg，目前維持在1000～1200元/kg之間，我們專門拜訪了漢能集團（國內主要薄膜太陽能電池生產商），他們的合同採購價為850元/kg，北京長林森特氣公司零售價為1500元/kg、10kg/瓶。
中國矽烷氣體經銷主要集中在德國林德空氣公司、法國液化氣空氣公司等少數跨國公司，國內經營矽烷的氣體公司眾多，但規模都很小，根本無法得到REC、MEMC公司的供貨，據北京長林森特氣公司講，他們費了很多周折，才得到了南韓的供貨，每月一般能銷售幾十瓶。
矽烷的生產方法主要有三種：一是矽化鎂法，從俄羅斯引進、消化，主要用於軍工，國內幾個小廠均採用此工藝，優點是佔地面積小、裝置簡單，轉化率高、能耗低，矽烷純度高、安全、無汙染；缺點是產品一致性較差、質量不穩定，不能大規模生產，成本較高。二是四氟化矽法，也稱休斯法，MEMC採用此方法，保定英利的六九矽業、浙江中寧矽業均採用此法，優點是適於大規模生產電子級產品，規模可達1000噸/年以上，純度﹥6N、質量穩定、一致性好，安全、無汙染；缺點是投資巨大，裝置多，原料NaALH4價格高、用量大，SiF4強腐蝕，提純裝置複雜。三是氯矽烷法，也稱UCC法，REC採用此法，我們的工藝與此法基本一致，優點是適於超大規模生產單線，年產量可達3000～4000噸；原材料可以反覆迴圈利用，初始原材料易得，轉化率高（95%以上），雜質含量極低，產品一致性好；缺點是投資大、裝置要求高（低溫、高壓）、純化複雜。
綜上所述，利用化三院提供的氯矽烷法，即四氯化矽，然後進行流化床法多晶矽中試，成功後進行工業化生產是較好的工藝路線選擇。
另外，儲晞講美國直拉矽片的公司正在醞釀到中國建立生產工廠。
對矽烷市場瞭解的情況
矽烷是一種無色、極活性壓縮氣體，在空氣中可自燃，易燃易爆，其化學分子式為SiH4，也稱甲矽烷、矽甲烷、四氫化矽。
矽烷用途十分廣泛，純度3N～4N稱為工業級矽烷，主要用在玻璃工業（3N～4N），用於鍍膜，製造節能玻璃、單向透光玻璃，主要用於高檔建築和高階轎車，工業級矽烷也可用於中小規模積體電路，純度在5N（99.999%）以上的稱為電子級矽烷，主要用途為：①特大規模或超大規模積體電路、晶片等電子行業；②平板顯示器行業；③非晶矽薄膜太陽能電池行業；④高純多晶矽中間氣體；⑤用於製備高純碳化矽、氮化矽微粉。
隨著電子行業、平板顯示行業、非晶矽薄膜太陽能電池行業的飛速發展，電子級矽烷的需求量迅速擴大，從八十年代的幾十噸上漲到2008年的萬噸以上。據估計僅電子行業、平板顯示行業、非晶矽薄膜太陽能電池三大行業2012年用量將超過25000噸（其中電子行業、平板顯示10000噸，太陽能電池15000噸），日本2009年需求量達4200噸，中國在3500噸以上，因各方面資料相差很大，準確的資料難以掌握，但非晶矽薄膜太陽能電池消耗量為0.5T/MW，據此可推算出太陽能電池所需量。
目前，國內還沒有一家能夠生產6N以上矽烷的生產廠家，僅有幾家小廠生產3N～4N矽烷，總產能不超過120噸，再建的有浙江中福300噸（矽鎂法），浙江中寧1500噸（採用四氟化矽方法,MEMC採用此法），國內號稱能生產高純矽烷氣的公司均為進口後分裝。高純矽烷主要集中在挪威REC（UCC法），佔全球市場80%，美國MEMC，美國道康寧、德國瓦克（100噸）、南韓（300噸）、日本小松等，2009年總產能12000噸，多數用於電子工業，隨著光伏發電的發展，高純矽烷市場缺口巨大，價格一路高漲。2008年曾達到4000元/kg，平均2500～3000元/kg，目前維持在1000～1200元/kg之間，我們專門拜訪了漢能集團（國內主要薄膜太陽能電池生產商），他們的合同採購價為850元/kg，北京長林森特氣公司零售價為1500元/kg、10kg/瓶。
中國矽烷氣體經銷主要集中在德國林德空氣公司、法國液化氣空氣公司等少數跨國公司，國內經營矽烷的氣體公司眾多，但規模都很小，根本無法得到REC、MEMC公司的供貨，據北京長林森特氣公司講，他們費了很多周折，才得到了南韓的供貨，每月一般能銷售幾十瓶。
矽烷的生產方法主要有三種：一是矽化鎂法，從俄羅斯引進、消化，主要用於軍工，國內幾個小廠均採用此工藝，優點是佔地面積小、裝置簡單，轉化率高、能耗低，矽烷純度高、安全、無汙染；缺點是產品一致性較差、質量不穩定，不能大規模生產，成本較高。二是四氟化矽法，也稱休斯法，MEMC採用此方法，保定英利的六九矽業、浙江中寧矽業均採用此法，優點是適於大規模生產電子級產品，規模可達1000噸/年以上，純度﹥6N、質量穩定、一致性好，安全、無汙染；缺點是投資巨大，裝置多，原料NaALH4價格高、用量大，SiF4強腐蝕，提純裝置複雜。三是氯矽烷法，也稱UCC法，REC採用此法，我們的工藝與此法基本一致，優點是適於超大規模生產單線，年產量可達3000～4000噸；原材料可以反覆迴圈利用，初始原材料易得，轉化率高（95%以上），雜質含量極低，產品一致性好；缺點是投資大、裝置要求高（低溫、高壓）、純化複雜。
綜上所述，利用化三院提供的氯矽烷法，即四氯化矽，然後進行流化床法多晶矽中試，成功後進行工業化生產是較好的工藝路線選擇。
另外，儲晞講美國直拉矽片的公司正在醞釀到中國建立生產工廠。