學會PLC對電路板和變頻器維修有作用嗎？

作用不大，首先，PLC是可程式設計控制器，它是透過程式設計來控制繼電器讓裝置達到自動化，和電路板變頻器的維修沒有直接關係。

不知道題主為什麼會把PLC和電路板變頻器的維修聯絡起來，如果要強加聯絡，我認為只有在學習PLC過程中所學到的知識能夠運用到維修中去，我們想要學會PLC，首先要學習電工電子的基礎知識。

電工電子基礎知識有元器件的認識、電壓電流的認識、元器件連線圖原理圖以及各種檢測儀表的使用，有了基礎再去學習PLC就稍微輕鬆一點，PLC有三種輸出方式，繼電器輸出電晶體輸出，雙向閘流體輸出，我們常用的mt是電晶體輸出，比繼電器輸出反應要快。

學習PLC除了學習電工電子基礎知識，還要學習程式設計軟體，計算機通訊等，後兩項軟體和通訊和電路板變頻器的維修關係不大，所以能扯上關係的只有電工電子的基礎知識。

電路板和變頻器維修主要基於微控制器的開發，然而微控制器和plc又有所不同，會用PLC不一定會修，會修變頻器的也不一定會用PLC，維修電路板是要有雄厚的電子基礎知識以及充足的維修經驗。

最起碼能夠分清電路板中哪個是薄膜電容，哪個是整橋電路，哪兩個電壓是24V，哪兩個電壓又變為12V，如果連這些都分不清楚，拿到一個電路板就跟個門外漢一樣是不可能學會的。

所以我認為學習PLC和維修電路板變頻器沒有直接關係，僅僅能夠帶來的是電工一丟丟的檢測基礎，以及維修思路。

PLC維修，準確的來說，是由生產廠家來修的。因為，裡邊只是一些積體電路，我們平時，沒有裝置，也沒法維修。

但我們可以做的是，維護。把整個系統，很好的維護起來。

想維護好PLC，最主要的，是要懂得PLC的應用。其實就是要選好，從哪個廠家的PLC入手。可以看一些PLC之類的參考書什麼的。多去現場看看，會有很多領悟。

變頻器如果想維修的話，只要到某個做變頻器的廠家，呆上三個月。以中級電工的水平，應當什麼都會了

學會PLC對電路板和變頻器維修有作用嗎？這個八杆子都打不著，不相干的事情。

學會PLC不是為了修電路板和變頻器服務的，而是為做自動控制服務的。PLC雖然也是由電路板做成的，但是不是為了修他而學PLC程式設計。如果你只是修理PLC電路板，那就沒必要學習PLC程式設計。

PLC程式設計主要應用於自動化裝置，智慧化比較高的裝備，用他的虛擬繼電器代替實際的繼電器，節省硬體成本，體積也可以縮小很多。不像以前沒有控制器（PLC）的時代，大部分電路都是接觸器和繼電器電路，佔用空間很大，硬體比較多，聲音也比較吵，接線也多，線路一大坨。

學會PLC可以控制變頻器，控制電機很靈活，很方便，可以遠端控制也可以現場控制。但是跟變頻器維修沒什麼關係。如果變頻器壞了，你學會PLC也沒什麼用啊，他就是不會動，你學PLC只是應用他使用他，沒有學怎麼維修他。變頻器也是使用和應用，他的原理雖然說不復雜，但是要是維修他，還是需要專業的維修人員來處理，畢竟需要專業的工具來檢測電路板，如示波器等。上面各種電子元器件的判斷。

學PLC又沒有學電子電路維修，思路不一樣，做法不一樣。學PLC主要是實現某些功能，做出完整無缺的控制程式，而修電路板和變頻器修理需要電子電路知識，各種元器件的知識和判斷，不是邏輯思維。兩者之間沒有任何關係。

我給你回答這個問題吧，我對微控制器、PLC、變頻器都有研究，起初我學的是微控制器，在學習中不光要學習微控制器的程式設計，還要學習硬體設計、電路板的繪圖。同時還要學會幾種軟體的使用，畫出的電路板圖還要拿到工廠加工而後自己焊接，這需要多方面的知識。在學習中掌握了很多知識和技能，特別是微控制器的組合語言程式設計的學習，他對我以後PLC的程式設計很有幫助。 由於先天的不足，幾年的學習，進步並不大，只能設計一些簡單的應用電路，主要是在小家電方面。在一次偶遇中我得以應用PLC，當時需求方很急，我簡單的看了一下程式設計方法，就趕騾子上架了，程式很快就除錯成功，（現在看那些程式，問題很多），從此一發不可收拾，一年的時間我就掌握了三菱PLC的程式設計、觸控式螢幕的程式設計，當然這期間我也學會了變頻器的使用， 關於你的問題，主要是看你的職業規劃，如果你想做工程，那我覺得就學PLC和變頻器，如果你做研發那你就鑽研微控制器。會了微控制器學PLC很容易，反之就很難。至於前途兩樣都有，就看你學的是不是精通。