但凡焊接，都會有變形，只是是否在允許的範圍內。焊接分為兩種：焊接過程中變形和焊接後變形。焊接過程中的變形可以採用工裝、冷焊法、跳焊法、正反焊接等方法進行變形控制；焊接後的變形主要是焊接應力的消除了，採用豪克能HY2050/4050進行控制就十分有效，這種裝置就是使焊趾咬邊處發生塑性變形，消除80%以上的應力。

我沒焊接，就從力學原理上探討一下。真正厲害的得問焊接師傅。

1、焊接過程

焊接是將兩塊金屬透過焊條連線在一起。在這個過程中，放出大量的熱，來融化焊條和部分金屬，從而實現焊接，如下圖。

2、焊接過程變形的主要原因

焊接過程會發出大量的光和熱，這裡最主要的就是熱。熱量導致熱脹冷縮，從而焊接件發生變形。因此，焊接過程的放熱是導致板件變形的主要原因。下圖為有限元模擬焊接過程的溫度場分佈。

3、避免變形的措施

1、焊接件儘量厚。厚的板件在溫度場的作用下，變形量相對小。但是，焊接顯然對焊接件有尺寸要求。過厚的板件不適合焊接。

2、焊接過程中，焊接件不要固定死，即不要過約束。否則，由於熱脹冷縮，板件的變形無法自由釋放，會導致翹曲變形。

3、避免區域性溫度過高。焊接過程中，手速要勻速，儘量使焊縫溫度均勻分佈。完美的焊縫成魚鱗狀，如下圖。

目前不鏽鋼的焊接方法主要有三種，一種是氬弧焊機脈衝焊，一種是氣保焊機脈衝焊，另外一種是鐳射焊。無論哪一種焊接都會在焊縫處產生熱量集中現象，因為要熔化金屬。在薄板焊接時，特別是焊縫較長的情況下，會產生變形，這是無法避免的。只要加熱，肯定就會有熱脹冷縮，這個是物理常識。在焊接過程中，有些熱量實際上是多餘的。那麼把這些多餘的熱量去掉，而只是集中於焊點部位的熱量用於熔化，那麼變形量就會減少。把變形量控制在可允許範圍，焊接後焊縫處為不鏽鋼本色不發黑不發黃，那麼這種焊接方法就是比較可行的。目前據編者所知，用高速冷焊機可以達到這種效果。因為編者的一些使用者已經使用該種高速冷焊機焊接過0.5毫米到2毫米的不鏽鋼板,焊接效果比較滿意。

我是一名冷焊機銷售，關於解決變形問題是很多客戶諮詢和購買冷焊機的一個關鍵點，90%的客戶都是採用冷焊或者鐳射焊來解決變形問題，但是在實際操作中效果如何也是很多客戶猶豫的！

今天為大家分享下:

現在的焊接技術，電焊.氬弧焊.冷焊.鐳射焊.阻焊.碰焊等焊接方法！

一般厚板，2毫米以上的都可以採用電焊和氬弧焊，如果用變形，分為應力和彎曲，應力可以採用固定方式或者兩面焊接，彎曲的話可以採用間斷焊接試試，不敢保證效果！

鐳射焊一般2毫米以下，是可以很好的解決變形問題，基本焊出來不會變形，也不會完成硬度和材質變化！

阻焊和碰焊領域要求太強，就不做詳細介紹了。

還有就是冷焊，冷焊比氬弧焊電流調節更精準，是解決變形問題的關鍵，其次就是可以調低電流來解決變形，這樣會帶來牢固度不如氬弧焊高，在減少電流的情況下，測試結合度和強度，如果可以就可以採用冷焊工藝，而其他焊接方式沒有辦法精準調節電流，這個是冷焊最大的優勢！

具體的還需要根據工廠的工資，結合度牢固度要求去進行測試，我們可以提供免費打烊和測試，滿意就考慮購買機器，大家也可以多找幾個廠家和機器去進行不同測試！