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  • 1 # 指尖時

    2 植筋的工藝流程

    彈線定位→鑽孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗→綁筋澆混凝土

    3 施工操作

    3.1 彈線定位

    根據設計圖的配筋位置及數量,錯開原結構公斤位置,標註出植筋位置。請有關部門驗線,合格後就可鑽孔。

    3.2 鑽孔

    用衝擊鑽鑽孔,鑽頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右,鋼筋選用首鋼生產的φ25鋼筋,鑽頭選用φ30的合金鋼鑽頭。孔深大小15d(375mm),實際鑽深400mm.鑽孔時,鑽頭始終與柱面保持垂直。

    3.3 洗孔

    洗孔是植筋中最重要的一個環節,因為孔鑽完後內部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質量,所以一定要把孔內雜物清理乾淨。方法是:用喜得利毛刷(這種毛刷不掉毛),套上加長棒,伸至孔底,來回反覆抽動,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內浮塵。吹完後再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易揮發,水不易揮發。用水擦洗後孔內不會很快乾燥。鑽孔清洗完後要請設計等有關單位驗收,合格後方可注膠。

    3.4 注膠

    惠魚牌強力植筋膠是雙組分專用成品,取一組強力植筋膠,裝進套筒內,安置到專用手動注射器上,慢慢扣動板機,排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然後將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑膠管加長,然後扣動板機,板機孔動一次注射器後退一下,這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入後孔內膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠後應立即植筋。

    3.5 植筋

    在注膠前梁底模板就已支好,便於植筋後鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反覆刷,清除鏽汙,再用酒精或丙酮清洗。鑽孔內注完膠後,把經除鏽處理過的鋼筋立即放入孔口,然後慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉,直至鋼筋伸入孔底。

    3.6 固化養護

    鋼筋植入後,在梁底模板上定位,在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。

    強力植筋膠在常溫下就可完成固化,50h後便可進行下道工序施工。

    3.7 檢測試驗

    在植筋施工前,要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。

    方法是:製作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化後,進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計,當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度(450N/mm2)時,出現頸縮現象,繼而拉斷。

    測試時測力計施加於卡具的力應符合FC≥FYK(FC:測力計施加的力,N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度,N/mm2)

    試驗證明:植筋用的植筋膠強度大於鋼筋的屈服強度,植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞,不是膠的粘結破壞,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

    植筋後進行非破損性拉拔試驗,用來檢測工作狀態下的植筋質量,檢測的數量是植筋總數的10%。

    檢測中,測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度、大於由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為:FM<FC<FYK(FC:測力計施加的力,N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度,N/mm2;FM:植筋設計錨固力,N/mm2)

    檢測實驗合格後就可進行下道工序。

    3.8 綁筋、支模、澆注混凝土

    鋼筋在抗拉拔試驗合格後就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。

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