安全操作規程：
2.使用霞浦氣應熟悉其技術需求及特性，切割要採用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點火時候要先點火，後開霞浦氣，且要由小到大緩緩開啟氧氣進行火焰調節，。檢查各種介質是否有跑冒滴漏現象，以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運紅坯時要做好現場人員。危險物品的疏導還天車的指揮工作.
4.在導向段處理事故時.嚴防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴禁在銀錠幹執行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間，嚴禁跨越輥道上執行的紅坯.
7.嚴禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時嚴禁在填出吊坯執行線路上停留或行走
9.拉鋼時出坯工嚴禁到冷床和輥道下作業
10.出坯工吊運更換火切和渣盆時.確認專用器具及吊耳完好程度.無誤後站在安全區域指揮起吊. 11使用火焰切割機時.必須遵守以下規定： {1}在使用活火焰切割機過程中.如果燒嘴經常自動熄滅或火焰切割機發生故障時，必須停止使用並關閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，並通知有關人員處理。 {2}檢查火焰切割機時.所有人員嚴禁吸菸和動用明火 12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.並按規定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴格按照氣焊，割工安全操作規程操作 13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連線處及膠帶，要經常檢查有無漏氣現象，如有漏氣及時處理，使用時嚴防回火. 14.人工切割時.操作者必須佩帶面罩及防護鏡，戴好電焊手套，手套上嚴禁有油汙，切割時要由遠及近，嚴禁由近及遠，以防鋼花傷人 15.人工切割時，氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內嚴禁吸菸和動用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少於5米 16.嚴禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧. 17.檢查輥道時，要通知附近人員離開，確認輥道上下無人後，再開動裝置進行檢查 18.銀錠幹執行時，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長撬棍撬進去，切不可站在導向段上硬撬. 19引錠杆穿好後，工作人員避開引錠杆走行方向，防止引錠杆突然下滑傷人. 20.在處理拉腳機打滑時，必須採取可靠的安全防護措施，設專人監護 21.在該流拉鋼過程中，拉腳機以前的鑄坯不得進行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人 22.澆鋼過程中，嚴禁在輥道兩側踏板和輥道平臺上坐著休息，更不準打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無油汙. 23.在鑄坯過拉腳機或處理其他生產故障時，必須與主控室和切割室人員聯絡確認好，以防由於誤操作出現意外事故 24.脫坯時，嚴禁在坯頭前穿行，在撬坯子時，應站在輥道一側 25.處理故障完畢後，要及時修復割掉的蓋板和導板，並掛警示牌，防止誤傷他人 26.使用夾鉗夾坯時，應確認掛牢後方可指揮行車起吊並及時通知周圍人員離開，夾坯時收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處 27.輥道，推鋼機等裝置試運轉時，要提醒周圍人員注意，推鋼機執行過程中，禁止執行輸送輥道，以防鋼坯推彎 28.生產中發生裝置出現異常，要及時通知有關人員修理，工作結束時必須將所有的開關打回零位，並及時通知液壓人員停泵 29.檢修裝置時，嚴格執行掛
安全操作規程：
2.使用霞浦氣應熟悉其技術需求及特性，切割要採用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點火時候要先點火，後開霞浦氣，且要由小到大緩緩開啟氧氣進行火焰調節，。檢查各種介質是否有跑冒滴漏現象，以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運紅坯時要做好現場人員。危險物品的疏導還天車的指揮工作.
4.在導向段處理事故時.嚴防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴禁在銀錠幹執行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間，嚴禁跨越輥道上執行的紅坯.
7.嚴禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時嚴禁在填出吊坯執行線路上停留或行走
9.拉鋼時出坯工嚴禁到冷床和輥道下作業
10.出坯工吊運更換火切和渣盆時.確認專用器具及吊耳完好程度.無誤後站在安全區域指揮起吊. 11使用火焰切割機時.必須遵守以下規定： {1}在使用活火焰切割機過程中.如果燒嘴經常自動熄滅或火焰切割機發生故障時，必須停止使用並關閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，並通知有關人員處理。 {2}檢查火焰切割機時.所有人員嚴禁吸菸和動用明火 12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.並按規定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴格按照氣焊，割工安全操作規程操作 13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連線處及膠帶，要經常檢查有無漏氣現象，如有漏氣及時處理，使用時嚴防回火. 14.人工切割時.操作者必須佩帶面罩及防護鏡，戴好電焊手套，手套上嚴禁有油汙，切割時要由遠及近，嚴禁由近及遠，以防鋼花傷人 15.人工切割時，氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內嚴禁吸菸和動用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少於5米 16.嚴禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧. 17.檢查輥道時，要通知附近人員離開，確認輥道上下無人後，再開動裝置進行檢查 18.銀錠幹執行時，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長撬棍撬進去，切不可站在導向段上硬撬. 19引錠杆穿好後，工作人員避開引錠杆走行方向，防止引錠杆突然下滑傷人. 20.在處理拉腳機打滑時，必須採取可靠的安全防護措施，設專人監護 21.在該流拉鋼過程中，拉腳機以前的鑄坯不得進行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人 22.澆鋼過程中，嚴禁在輥道兩側踏板和輥道平臺上坐著休息，更不準打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無油汙. 23.在鑄坯過拉腳機或處理其他生產故障時，必須與主控室和切割室人員聯絡確認好，以防由於誤操作出現意外事故 24.脫坯時，嚴禁在坯頭前穿行，在撬坯子時，應站在輥道一側 25.處理故障完畢後，要及時修復割掉的蓋板和導板，並掛警示牌，防止誤傷他人 26.使用夾鉗夾坯時，應確認掛牢後方可指揮行車起吊並及時通知周圍人員離開，夾坯時收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處 27.輥道，推鋼機等裝置試運轉時，要提醒周圍人員注意，推鋼機執行過程中，禁止執行輸送輥道，以防鋼坯推彎 28.生產中發生裝置出現異常，要及時通知有關人員修理，工作結束時必須將所有的開關打回零位，並及時通知液壓人員停泵 29.檢修裝置時，嚴格執行掛