1.生產資料
純淨水由原水製成，用於清潔安瓿；注射用水是用純淨水製成的。應定期檢查清潔安瓿和準備使用，並在準備後及時使用。
2.純淨水，注射用水
原水處理方法包括離子交換法，電滲析法和反滲透法。透過離子交換法制備的去離子水可能存在熱原和乳光的問題。它主要用於透過蒸餾法制備註射用水。它也可以用於洗瓶，但不能用於製備注射液。
3.人員
操作員應保持良好的健康狀況，每年檢查一次，並建立健康檔案。
4.採摘
根據生產說明，接收處方原料，檢查原料名稱，批號，規格，數量是否一致，收到的原料應有檢驗報告。
5.成分
根據生產處方成分，檢查收到的原材料的產品名稱，批號，數量和證書，將它們放入乾淨的容器中，然後轉移到下一步。稱重應由第二人稽核。
6.安瓿瓶清潔
按順序用飲用水，純淨水和注射用水清洗安瓿瓶清洗機，清洗後乾燥消毒，放置在相應的區域，待檢查合格後使用。
7.點膠
根據生產過程進行液體分配
8.過濾器
過濾完成的化學溶液以除去其中包含的雜質。
9.盆栽
透過檢查後進行填充和密封，即填充。
10.殺菌
除了透過無菌操作產生的注射劑外，還必須在灌封后儘快對注射劑進行滅菌，以確保產品的無菌性。
11.檢漏
滅菌後，立即檢查安瓿是否漏氣。如果安瓿瓶未緊密融合，並且有毛細孔或細小裂縫，則藥液很容易被微生物和汙垢汙染，或者藥物洩漏。應檢查損壞的包裝並取出。
12.燈檢
透過光檢查盒對安瓿進行光檢查，並清除不合格的產品。如果不合格產品的比例達到規定的極限，則直接判定該批次產品為不合格產品並丟棄。
13.包裝
在安瓿瓶上列印藥物的名稱，規格，批號或標籤。內容和格式必須符合第24號命令和相關法規的要求。
14.抽樣檢查
外包後，將產品送到倉庫進行檢驗，填寫檢驗表，並根據質量標準要求質量控制部門取樣進行檢驗。
15.成品存放
透過檢查後填寫放行表格，獲得產品證書後，進行成品存放。
1.生產資料
純淨水由原水製成，用於清潔安瓿；注射用水是用純淨水製成的。應定期檢查清潔安瓿和準備使用，並在準備後及時使用。
2.純淨水，注射用水
原水處理方法包括離子交換法，電滲析法和反滲透法。透過離子交換法制備的去離子水可能存在熱原和乳光的問題。它主要用於透過蒸餾法制備註射用水。它也可以用於洗瓶，但不能用於製備注射液。
3.人員
操作員應保持良好的健康狀況，每年檢查一次，並建立健康檔案。
4.採摘
根據生產說明，接收處方原料，檢查原料名稱，批號，規格，數量是否一致，收到的原料應有檢驗報告。
5.成分
根據生產處方成分，檢查收到的原材料的產品名稱，批號，數量和證書，將它們放入乾淨的容器中，然後轉移到下一步。稱重應由第二人稽核。
6.安瓿瓶清潔
按順序用飲用水，純淨水和注射用水清洗安瓿瓶清洗機，清洗後乾燥消毒，放置在相應的區域，待檢查合格後使用。
7.點膠
根據生產過程進行液體分配
8.過濾器
過濾完成的化學溶液以除去其中包含的雜質。
9.盆栽
透過檢查後進行填充和密封，即填充。
10.殺菌
除了透過無菌操作產生的注射劑外，還必須在灌封后儘快對注射劑進行滅菌，以確保產品的無菌性。
11.檢漏
滅菌後，立即檢查安瓿是否漏氣。如果安瓿瓶未緊密融合，並且有毛細孔或細小裂縫，則藥液很容易被微生物和汙垢汙染，或者藥物洩漏。應檢查損壞的包裝並取出。
12.燈檢
透過光檢查盒對安瓿進行光檢查，並清除不合格的產品。如果不合格產品的比例達到規定的極限，則直接判定該批次產品為不合格產品並丟棄。
13.包裝
在安瓿瓶上列印藥物的名稱，規格，批號或標籤。內容和格式必須符合第24號命令和相關法規的要求。
14.抽樣檢查
外包後，將產品送到倉庫進行檢驗，填寫檢驗表，並根據質量標準要求質量控制部門取樣進行檢驗。
15.成品存放
透過檢查後填寫放行表格，獲得產品證書後，進行成品存放。