一、腳手眼
為了安全生產、方便施工，在磚砌體工程施工時要留置一定數量的腳手眼，經補砌的腳手眼對砌體的整體性或多或少會帶來不利影響，特別是腳手眼的位置將直接影響砌體的質量，因此《砌體工程施工質量驗收規範》OB50203-2002規定，不得在下列牆體或部位設定腳手眼：
1、120厚牆、料石清水牆和獨立柱；
2、過樑上與過樑成60°角的三角形範圍及過樑淨跨度1／2的高度範圍內；
3、寬度小於1m的窗間牆；
4、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm範圍內；
5、梁或梁墊下及其左右500mm範圍內；
6、設計不允許設定腳手眼的部位；
在施工中不僅嚴格要按上述規定留置腳手眼，而且要嚴格按規範要求補砌腳手眼。補砌時應先將洞眼內的灰渣清理乾淨，並對牆面和要塞的磚充分潤溼，傳統的這種做法很難使砂漿填塞飽滿。在家樂園工程施工中本人建議對所有腳手眼提前充分潤溼後，用C20細石混凝土補眼，這樣不僅增強了牆面的整體性，提高勞動效率，而且保證了砌體的質量，收到了很好的效果。
二、磚的含水率
砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個組成部分，磚的潤溼程度對砌體的施工質量影響較大，適宜的含水率不久可以提高磚與砂漿之間的粘結力，提高砌體的抗剪強度，也可以使砂漿強度保持正常增長，提高砌體的抗壓強度，同時適宜的含水率也可以使砂漿在操作面上保證一定的攤鋪流動效能，便於施工操作，有利於保證砂漿的飽滿度。這些對確保砌體施工質量和力學效能都十分有利。因此，施工時應嚴格控制磚的含水率，《砌體工程施工質量驗收規範》GB50203-2002規定，砌築磚砌體前，磚應提前1-2天澆水潤溼，現場檢驗磚的含水率的簡易方法採用斷磚法，當磚截面四周融水深度為15-20mm時，視為符合要求的適宜含水率。
三、砂漿攪拌和使用時間
為了降低勞動強度和克服人工拌制砂漿不易攪拌均勻的缺點，規定砂漿應採用機械攪拌。同時，為使物料充分拌合，保證砂漿拌和的質量，從投料完算起，對不同砂漿品種分別規定了攪拌時間為：
1、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少於2min；
2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少於3min；
3、摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-Smin。
砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢； 當施工期間最高氣溫超過3012時，應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。否則，砂漿強度降低超過20％。四、開槽鑿洞
砌體工程在施工過程中，由於要安裝水、暖、電等管線，在已砌好的砌體上隨意開槽、開洞，嚴重影響著砌體的質量，特別是在暗埋電線管路時，隨意開鑿橫槽，把240mm厚磚牆鑿去了80-120mm，嚴重削弱了承重牆的有效截面，而且極有可能將砌體打穿、打松，甚至有的在磚柱上打洞將磚柱鑿去了一半，這些洞槽填補後，很難保證原有的質量，使砌體的強度嚴重受損，建議在房屋結構施工過程中，對所有埋牆管線及管道℃必須要事先預留，並且要留準、留對，對遺留的孔洞應採用衝擊鑽在正確位置上開鑿，避免用鋼鏨、大錘開鑿，對暗埋的電線管(包括強弱電)應採用預埋的方式施工，豎向暗埋的管線可考慮預埋在構造柱裡，從構造柱引上或引下，水平暗埋的管線可考慮預埋在圈樑內，各豎向暗埋的分支管路應從圈樑中的水平向管線分出，嚴禁橫向開鑿，避免事後開鑿。
五、施工洞口
為了施工方便，在牆體上留置臨時洞口確實難免，但洞口位置不當或洞口過大，雖經補砌，也必然削弱牆體的整體性，因此規範規定在牆上留置臨時洞口，其側邊離交接處牆面不應小於500mm，洞口淨寬度不應小於1m。抗震設防烈度為9度地區建築物的臨時施工洞口的位置，應會同設計單位確定，臨時施工洞口應做好補砌。
一、腳手眼
為了安全生產、方便施工，在磚砌體工程施工時要留置一定數量的腳手眼，經補砌的腳手眼對砌體的整體性或多或少會帶來不利影響，特別是腳手眼的位置將直接影響砌體的質量，因此《砌體工程施工質量驗收規範》OB50203-2002規定，不得在下列牆體或部位設定腳手眼：
1、120厚牆、料石清水牆和獨立柱；
2、過樑上與過樑成60°角的三角形範圍及過樑淨跨度1／2的高度範圍內；
3、寬度小於1m的窗間牆；
4、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm範圍內；
5、梁或梁墊下及其左右500mm範圍內；
6、設計不允許設定腳手眼的部位；
在施工中不僅嚴格要按上述規定留置腳手眼，而且要嚴格按規範要求補砌腳手眼。補砌時應先將洞眼內的灰渣清理乾淨，並對牆面和要塞的磚充分潤溼，傳統的這種做法很難使砂漿填塞飽滿。在家樂園工程施工中本人建議對所有腳手眼提前充分潤溼後，用C20細石混凝土補眼，這樣不僅增強了牆面的整體性，提高勞動效率，而且保證了砌體的質量，收到了很好的效果。
二、磚的含水率
砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個組成部分，磚的潤溼程度對砌體的施工質量影響較大，適宜的含水率不久可以提高磚與砂漿之間的粘結力，提高砌體的抗剪強度，也可以使砂漿強度保持正常增長，提高砌體的抗壓強度，同時適宜的含水率也可以使砂漿在操作面上保證一定的攤鋪流動效能，便於施工操作，有利於保證砂漿的飽滿度。這些對確保砌體施工質量和力學效能都十分有利。因此，施工時應嚴格控制磚的含水率，《砌體工程施工質量驗收規範》GB50203-2002規定，砌築磚砌體前，磚應提前1-2天澆水潤溼，現場檢驗磚的含水率的簡易方法採用斷磚法，當磚截面四周融水深度為15-20mm時，視為符合要求的適宜含水率。
三、砂漿攪拌和使用時間
為了降低勞動強度和克服人工拌制砂漿不易攪拌均勻的缺點，規定砂漿應採用機械攪拌。同時，為使物料充分拌合，保證砂漿拌和的質量，從投料完算起，對不同砂漿品種分別規定了攪拌時間為：
1、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少於2min；
2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少於3min；
3、摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-Smin。
砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢； 當施工期間最高氣溫超過3012時，應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。否則，砂漿強度降低超過20％。四、開槽鑿洞
砌體工程在施工過程中，由於要安裝水、暖、電等管線，在已砌好的砌體上隨意開槽、開洞，嚴重影響著砌體的質量，特別是在暗埋電線管路時，隨意開鑿橫槽，把240mm厚磚牆鑿去了80-120mm，嚴重削弱了承重牆的有效截面，而且極有可能將砌體打穿、打松，甚至有的在磚柱上打洞將磚柱鑿去了一半，這些洞槽填補後，很難保證原有的質量，使砌體的強度嚴重受損，建議在房屋結構施工過程中，對所有埋牆管線及管道℃必須要事先預留，並且要留準、留對，對遺留的孔洞應採用衝擊鑽在正確位置上開鑿，避免用鋼鏨、大錘開鑿，對暗埋的電線管(包括強弱電)應採用預埋的方式施工，豎向暗埋的管線可考慮預埋在構造柱裡，從構造柱引上或引下，水平暗埋的管線可考慮預埋在圈樑內，各豎向暗埋的分支管路應從圈樑中的水平向管線分出，嚴禁橫向開鑿，避免事後開鑿。
五、施工洞口
為了施工方便，在牆體上留置臨時洞口確實難免，但洞口位置不當或洞口過大，雖經補砌，也必然削弱牆體的整體性，因此規範規定在牆上留置臨時洞口，其側邊離交接處牆面不應小於500mm，洞口淨寬度不應小於1m。抗震設防烈度為9度地區建築物的臨時施工洞口的位置，應會同設計單位確定，臨時施工洞口應做好補砌。