1．範圍 本文規定了物資的倉儲管理過程中物資的防護職責和辦法。 2．引用檔案、術語的定義 物資：包括外協配件，外協原、輔料，各類工具等。 引用檔案： Q/SDH GC34《生產過程產品防護管理》 3．職責 3.1保管員負責所管物資貯存過程中的物資防護管理。 3.2搬運工負責所管物資裝卸、堆碼、搬運過程中的物資防護管理 3.3拆箱工負責所管物資拆箱送件過程中的物資防護管理 3.4各庫主管負責檢查、監督所管倉庫物資的防護管理 4．工作流程 4.1裝卸、堆碼、搬運過程物資防護： 4.1.1保管員對入庫物資進行包裝外觀檢查，發現破損或損壞時應及時上報購買部門及本部門負責人進行處理，未經處理物資拒絕入庫。 4.1.2外觀驗收合格後，庫管員將入庫物資按類別存放在相應區域，施加對應標識。 4.1.3在物資裝卸、堆碼、搬運時，易損、易折、易劃傷的物品要輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸。 4.1.4物資堆碼要整齊、合理、緊湊、結實，有規則，易清點。 4.1.5物資堆碼應注意儲存要求標記，不允許倒置 4.1.6在搬運時應根據結構特性、重量分別採用叉車、電瓶車或手推車等運載車輛，在運載過程中應保持勻速，避免傾斜倒塌。 4.1.7已拆包物資要用塑膠週轉箱、工裝車等週轉器具，並按規定搬運方法進行搬運和擺放。 4.2貯存過程物資防護： 4.2.1貯存環境應保持通風、清潔、乾燥。 4.2.2易燃、易爆、腐蝕、毒害物資分庫單獨存放，專人管理，定期檢查安全狀態並做好記錄。 4.2.3精密裝置、儀表、細小貴重物品必須重點管理，並定期檢查、清點和保養。 4.2.4金屬材料按照材質，規格名稱分類存放，妥善保管。 4.2.5露天存放的物品，定期檢查是否有積水、鏽蝕、揮發、變質和散失現象，發現問題要及時解決，並彙報部門主管。
4.2.6怕凍、易潮、怕曬、易揮發物品必須進庫存放，並做到通風等必要的保養；橡膠製品嚴禁日曬重壓，防老化變形。 4.2.7對易黴變物資要放置在通風、乾燥的環境中，禁止落地存放。 4.2.8物資貯存高度應根據物資重量、包裝情況確定，不得超高、超壓，避免包裝箱變形。 4.2.9各類配件貯存在規定區域，產品標識和檢驗狀態標識應清晰明確，標識儘量朝外。 4.2.10物資出庫堅持先進先出的原則，對有期限要求的物資，倉庫人員應在有效期內發放使用。 4.2.11庫存超半年的物資，再次投入使用前，保管員必須重新報檢，品檢室確認合格後，方可出庫投入生產。 4.2.12倉儲室管理人員應每月對倉庫貯存物資進行一次通檢，檢查內容包括產品存貯質量、標識和檢驗狀態、存貯環境、帳物卡是否一致。 4.3拆箱送件過程物資防護： 4.3.1零件必須等量、整齊擺放於對應週轉器具上，利於清點。 4.3.2易碰傷、劃傷的，必須輕拿輕放，不允許擠壓、疊放。 4.3.3重要零件擺放時單件之間須加保護層隔離。 4.3.4通常情況下裝箱不得超高箱口平面，疊高限量5箱以下，避免傾斜倒塌。 4.3.5工裝車上加以膠皮保護，預防磕碰，避免操作、運輸過程中造成損害。 4.3.6週轉器具、工裝、蓋板定期清洗，保持清潔、完好，備料裝框前，用布擦拭乾淨後方可使用，確保配件無灰塵、無油汙、無髒物。 4.3.7做好區域“5S”工作，保持清潔寬敞，有序的工作環境 5．報告及記錄表式 JL－08140 《倉儲室查庫記錄》 。
1．範圍 本文規定了物資的倉儲管理過程中物資的防護職責和辦法。 2．引用檔案、術語的定義 物資：包括外協配件，外協原、輔料，各類工具等。 引用檔案： Q/SDH GC34《生產過程產品防護管理》 3．職責 3.1保管員負責所管物資貯存過程中的物資防護管理。 3.2搬運工負責所管物資裝卸、堆碼、搬運過程中的物資防護管理 3.3拆箱工負責所管物資拆箱送件過程中的物資防護管理 3.4各庫主管負責檢查、監督所管倉庫物資的防護管理 4．工作流程 4.1裝卸、堆碼、搬運過程物資防護： 4.1.1保管員對入庫物資進行包裝外觀檢查，發現破損或損壞時應及時上報購買部門及本部門負責人進行處理，未經處理物資拒絕入庫。 4.1.2外觀驗收合格後，庫管員將入庫物資按類別存放在相應區域，施加對應標識。 4.1.3在物資裝卸、堆碼、搬運時，易損、易折、易劃傷的物品要輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸。 4.1.4物資堆碼要整齊、合理、緊湊、結實，有規則，易清點。 4.1.5物資堆碼應注意儲存要求標記，不允許倒置 4.1.6在搬運時應根據結構特性、重量分別採用叉車、電瓶車或手推車等運載車輛，在運載過程中應保持勻速，避免傾斜倒塌。 4.1.7已拆包物資要用塑膠週轉箱、工裝車等週轉器具，並按規定搬運方法進行搬運和擺放。 4.2貯存過程物資防護： 4.2.1貯存環境應保持通風、清潔、乾燥。 4.2.2易燃、易爆、腐蝕、毒害物資分庫單獨存放，專人管理，定期檢查安全狀態並做好記錄。 4.2.3精密裝置、儀表、細小貴重物品必須重點管理，並定期檢查、清點和保養。 4.2.4金屬材料按照材質，規格名稱分類存放，妥善保管。 4.2.5露天存放的物品，定期檢查是否有積水、鏽蝕、揮發、變質和散失現象，發現問題要及時解決，並彙報部門主管。
4.2.6怕凍、易潮、怕曬、易揮發物品必須進庫存放，並做到通風等必要的保養；橡膠製品嚴禁日曬重壓，防老化變形。 4.2.7對易黴變物資要放置在通風、乾燥的環境中，禁止落地存放。 4.2.8物資貯存高度應根據物資重量、包裝情況確定，不得超高、超壓，避免包裝箱變形。 4.2.9各類配件貯存在規定區域，產品標識和檢驗狀態標識應清晰明確，標識儘量朝外。 4.2.10物資出庫堅持先進先出的原則，對有期限要求的物資，倉庫人員應在有效期內發放使用。 4.2.11庫存超半年的物資，再次投入使用前，保管員必須重新報檢，品檢室確認合格後，方可出庫投入生產。 4.2.12倉儲室管理人員應每月對倉庫貯存物資進行一次通檢，檢查內容包括產品存貯質量、標識和檢驗狀態、存貯環境、帳物卡是否一致。 4.3拆箱送件過程物資防護： 4.3.1零件必須等量、整齊擺放於對應週轉器具上，利於清點。 4.3.2易碰傷、劃傷的，必須輕拿輕放，不允許擠壓、疊放。 4.3.3重要零件擺放時單件之間須加保護層隔離。 4.3.4通常情況下裝箱不得超高箱口平面，疊高限量5箱以下，避免傾斜倒塌。 4.3.5工裝車上加以膠皮保護，預防磕碰，避免操作、運輸過程中造成損害。 4.3.6週轉器具、工裝、蓋板定期清洗，保持清潔、完好，備料裝框前，用布擦拭乾淨後方可使用，確保配件無灰塵、無油汙、無髒物。 4.3.7做好區域“5S”工作，保持清潔寬敞，有序的工作環境 5．報告及記錄表式 JL－08140 《倉儲室查庫記錄》 。