很開心能夠回答您的問題。

在職場工作中，過程控制的目的主要有一下幾點幾個原因:

首先，過程控制是一家相對成熟的企業管理部門必備的工作流程。在各項方案實施的過程中提前評估或預警、進度的監管和調整、結束前的再評估，有利於自檢自控方案的完成質量和成本管控。

其次，過程管控也是公司企業領導對方案實施的有效知曉和風險管理的必要手段。

再次，也是方案實施人（負責人）接受工作流程管理、能力評估和現場指揮（或遠端遙控）的人力調配手段。

過程控制其實是我們流行的PDCA工作模式的核心要義，對企業發展和個人工作的開展都發揮著重要的作用。我們透過一個案例分析來直觀的說明過程控制的主要目的吧！

火電廠作為發電企業可以說是關係國計民生的行業和企業，有著嚴格的安全生產管理和檢修管理控制，極其強調過程控制，尤其是檢修管理的過程控制，可以說是過程控制的典範。

火電廠一般都有幾臺機組同時發電，為了保障機組正常執行，會制定三年滾動檢修計劃，然後每年根據檢修計劃定期開展檢修。定期檢修計劃包括：

如A級檢修（大修）的話，在頭年就已經制定了檢修計劃。開工前6個月，對裝置進行全面的執行分析。開工前3個月，具體落實檢修專案計劃。開工前2個月，完成重大特殊專案的技術措施、施工方案。開工前40天，所有檢修專案都應落實到施工單位的作業組；全面檢查檢修用裝置、材料、配件等到貨情況，並驗收其質量、數量等是否符合要求。開工前30天，應將審批後的檢修安全措施、管理辦法、施工統籌進度圖、專案技術措施、施工方案、作業指導書等有關質量控制檔案和作業檔案。開工前20－15天，完成檢修前的各項試驗和檢修中使用的起重裝置、運輸裝置、施工用具、專用工具、安全用具等相關試驗和檢驗，完成所有參加檢修人員進行安全教育和安全工作規程考試。開工前7天至開工前，公司安全生產部應對各項準備工作，從人員組織、管理體系、安全防護用具、工器具、備品配件等工作和工作票進行全面檢查

為什麼要對過程拉的如此之長，過程控制的如此嚴密？

電廠的A級檢修是要停機停爐進行大修的，需要上報電力主管部門進行批准，需要與電網溝通進行電力排程等等。同時，大型裝置尤其是鍋爐的啟停成本高昂，過程控制主要是為了安全控制和保障檢修工作的高效開展，確保檢修工作正常如期完成。

同時，在檢修過程中要查閱作業指導書、操作規程、安全規程、查閱安裝時的技術檔案和引數等等。而這些都是過程控制的要義體現。

1、確保整個工作尤其是重大工程專案的正常、有序、安全開展。

2、確保工作達到甚至超過預期效果。如果過程中出現偏差，及時發現的話是可以及時糾正的。但如果缺乏過程控制管理，悶頭往前走出現偏差輕則影響事情完成的效果，重則會出現嚴重的安全事故。

3、為日後出現問題提供解決問題的思路、資料和方法。很多時候過程控制必須要過程的資料記錄。像電廠檢修的話，就必須有檔案室的配合，要查閱技術檔案資料，要查閱圖紙和裝置引數。如果沒有過程控制中記載留存的這些事項，根本無法正常開展檢修工作。

4、過程控制能夠更好的調配人力資源，確保人財物的高效分配和利用。如果沒有過程控制，電廠檢修不提前採購裝置材料和備件，在檢修過程中出現裝置更換的話是無法保障按時正常更換的。因為像這種大型裝置或是小型裝置，一般都有采購週期和特定廠家的，不是說您想到市場上去採購就能立馬能買的到！

5、過程控制能夠很好的鍛鍊團隊。在過程控制中，可以及時發現和掌握員工的工作情況和工作效率，將合適的人放到合適的崗位上，提升工作效率。

6、過程控制是提升企業管理水平的有效手段，是企業精細化、流程化、規範化管理的重要路徑。