1.試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短以免使機械密封幹磨損。

2.開啟排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿後關閉排氣閥。

3.檢查各部位是否正常。

4.用手盤動泵以使潤滑液體進入機械密封端面

5.高溫型應先執行預熱，升溫速度50。C/小時，以保證各部受熱均勻。

6.全開進口閥門。

7.關閉吐出管路閥門。

8.起動電機，觀察泵執行是否正確。

9.調節出口閥開度以所需工況，如使用者在泵出口處裝有流量表或壓力錶，應透過調節出口閥門開度使泵在效能引數表所列的額定點上運轉，如使用者在泵出口處沒有裝流量表或壓力錶時，應透過調節出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內執行，否則將造成泵超負荷執行（即大電流執行，至使電機燒壞）調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。

10.檢查軸封洩漏情況，正常時機械密封洩漏應小於3滴/分。

11.檢查電機，軸承處溫升≤70。C。

12.高溫型先降溫，降溫速度≤10。C/分，把溫度降低到≤80。C以下，才能停車。

13.關閉吐出管路閥門。

14.停止電機。

15.關閉進出口閥門。

如長期停車，應將泵內液體放盡。