釺焊基本原理
硬釺焊是指透過加熱將釺料熔化(450℃以上，但低於母材熔化溫度)，利用液態釺料的毛細管作用填入釺縫接頭，並與母材相互擴散，實現連線的焊接方法。為了提高釺焊的生產效率就一定要清楚的瞭解釺焊的基礎知識。大多數釺焊相關的問題都是由違背釺焊基本步驟而造成的。
釺焊基礎步驟主要包括：
很好的配合和合適的間隙
清潔金屬表面
適當的裝夾
為零件塗敷合適的釺劑/氣氛
適宜的加熱方式
焊後清洗
釺焊（Soldering and Brazing） ：利用熔點比母材（被釺焊材料）熔點低的填充金屬（稱為釺料或焊料），在低於母材熔點、高於釺料熔點的溫度下，利用液態釺料在母材表面潤溼、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴散，而實現零件間的連線的焊接方法。
釺焊機
較之熔焊，釺焊時母材不熔化，僅釺料熔化；
較之壓焊，釺焊時不對焊件施加壓力。
釺焊形成的焊縫稱為釺縫。
釺焊所用的填充金屬稱為釺料。
釺焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化（工件未熔化），並藉助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑後即形成釺焊接頭。
應用特點
⑴釺焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械效能變化小，變形小，工件尺寸精確。
⑵可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。
釺焊金剛石磨輪
⑶有些釺焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。
⑷釺焊裝置簡單，生產投資費用少。
⑸接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釺料價格較貴。
應用
釺焊不適於一般鋼結構和過載、動載機件的焊接。主要用於製造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及複雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釺焊各類異線與硬質合金刀具。釺焊時，對被釺接工件接觸表面經清洗後，以搭接形式進行裝配，把釺料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當工件與釺料一起加熱到稍高於釺料的熔化溫度後，釺料將熔化並浸潤焊件表面。液態釺料藉助毛細管作用，將沿接縫流動鋪展。於是被釺接金屬和釺料間進行相互溶解，相互滲透，形成合金層，冷凝後即形成釺接接頭。
釺焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。硬質合金刀具、鑽探鑽頭、腳踏車車架、換熱器、導管及各類容器等；在微波波導、電子管和電子真空器件的製造中，釺焊甚至是唯一可能的連線方法。[2]
釺焊的特點
一是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和效能變化不大，可連線相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釺焊時，還可採用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低，多采用搭接接頭，靠透過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釺焊前的準備工作要求較高。
二是釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連線牢固，增強釺料的附著作用，釺焊時要用釺劑，以便清除釺料和焊件表面的氧化物。硬釺料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連線承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、腳踏車車架。軟釺料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。
釺焊採用熔點低於母材的合金作釺料，加熱時釺料熔化，並靠潤溼作用和毛細作用填滿並保持在接頭間隙內，而母材處於固態，依靠液態釺料和固態母材間的相互擴散形成釺焊接頭。釺焊對母材的物理化學效能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接效能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，裝置簡單，生產投資小。但釺焊接頭的強度較低，耐熱能力差。
釺焊基本原理
硬釺焊是指透過加熱將釺料熔化(450℃以上，但低於母材熔化溫度)，利用液態釺料的毛細管作用填入釺縫接頭，並與母材相互擴散，實現連線的焊接方法。為了提高釺焊的生產效率就一定要清楚的瞭解釺焊的基礎知識。大多數釺焊相關的問題都是由違背釺焊基本步驟而造成的。
釺焊基礎步驟主要包括：
很好的配合和合適的間隙
清潔金屬表面
適當的裝夾
為零件塗敷合適的釺劑/氣氛
適宜的加熱方式
焊後清洗
釺焊（Soldering and Brazing） ：利用熔點比母材（被釺焊材料）熔點低的填充金屬（稱為釺料或焊料），在低於母材熔點、高於釺料熔點的溫度下，利用液態釺料在母材表面潤溼、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴散，而實現零件間的連線的焊接方法。
釺焊機
較之熔焊，釺焊時母材不熔化，僅釺料熔化；
較之壓焊，釺焊時不對焊件施加壓力。
釺焊形成的焊縫稱為釺縫。
釺焊所用的填充金屬稱為釺料。
釺焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化（工件未熔化），並藉助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑後即形成釺焊接頭。
應用特點
⑴釺焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械效能變化小，變形小，工件尺寸精確。
⑵可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。
釺焊金剛石磨輪
⑶有些釺焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。
⑷釺焊裝置簡單，生產投資費用少。
⑸接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釺料價格較貴。
應用
釺焊不適於一般鋼結構和過載、動載機件的焊接。主要用於製造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及複雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釺焊各類異線與硬質合金刀具。釺焊時，對被釺接工件接觸表面經清洗後，以搭接形式進行裝配，把釺料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當工件與釺料一起加熱到稍高於釺料的熔化溫度後，釺料將熔化並浸潤焊件表面。液態釺料藉助毛細管作用，將沿接縫流動鋪展。於是被釺接金屬和釺料間進行相互溶解，相互滲透，形成合金層，冷凝後即形成釺接接頭。
釺焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。硬質合金刀具、鑽探鑽頭、腳踏車車架、換熱器、導管及各類容器等；在微波波導、電子管和電子真空器件的製造中，釺焊甚至是唯一可能的連線方法。[2]
釺焊的特點
一是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和效能變化不大，可連線相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釺焊時，還可採用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低，多采用搭接接頭，靠透過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釺焊前的準備工作要求較高。
二是釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連線牢固，增強釺料的附著作用，釺焊時要用釺劑，以便清除釺料和焊件表面的氧化物。硬釺料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連線承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、腳踏車車架。軟釺料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。
釺焊採用熔點低於母材的合金作釺料，加熱時釺料熔化，並靠潤溼作用和毛細作用填滿並保持在接頭間隙內，而母材處於固態，依靠液態釺料和固態母材間的相互擴散形成釺焊接頭。釺焊對母材的物理化學效能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接效能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，裝置簡單，生產投資小。但釺焊接頭的強度較低，耐熱能力差。