5S現場管理法的內容 透過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質： ★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件“小事”） ★遵守規定的習慣 ★自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 ★文明禮貌的習慣 5S現場管理法：整理 ★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的； ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； ★不必要的東西要儘快處理掉。 目的： ★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。 生產現場擺放不要的物品是一種浪費： ★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 ★棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。 ★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。 ★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。 注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。 施要領： 1.自己的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準 3.將不要物品清除出工作場所 4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 5S現場管理法：整頓 ★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 ★明確數量，並進行有效地標識。 目的： ★工作場所一目瞭然 ★整整齊齊的工作環境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點： 這是提高效率的基礎。 實施要領： 1.前一步驟整理的工作要落實 2.流程佈置，確定放置場所 3.規定放置方法、明確數量 4.劃線定位 5.場所、物品標識 整頓的“3要素”：場所、方法、標識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規定的範圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪裡合適 ★定容：用什麼容器、顏色 ★定量：規定合適的數量 5S現場管理法：清掃 ★將工作場所清掃乾淨。 ★保持工作場所幹淨、亮麗的環境。 目的： ★消除贓汙，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮 ★穩定品質 ★減少工業傷害 注意點： 責任化、制度化。 實施要領： 1.建立清掃責任區（室內外） 2.執行例行掃除，清理髒汙 3.調查汙染源，予以杜絕或隔離 4.清掃基準，作為規範 5S現場管理法：清潔 將上面的3S實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。 目的： 維持上面3S的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 實施要領： 1.前面3S工作 2.考評方法 3.獎懲制度，加強執行 4.主管經常帶頭巡查，以表重視 5S現場管理法：素養 透過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。 目的： ★培養具有好習慣、遵守規則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神 注意點： 長期堅持，才能養成良好的習慣。 實施要領： 1.服裝、儀容、識別證標準 2.共同遵守的有關規則、規定 3.禮儀守則 4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐） 5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
5S現場管理法的內容 透過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質： ★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件“小事”） ★遵守規定的習慣 ★自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 ★文明禮貌的習慣 5S現場管理法：整理 ★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的； ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； ★不必要的東西要儘快處理掉。 目的： ★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。 生產現場擺放不要的物品是一種浪費： ★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 ★棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。 ★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。 ★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。 注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。 施要領： 1.自己的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準 3.將不要物品清除出工作場所 4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 5S現場管理法：整頓 ★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 ★明確數量，並進行有效地標識。 目的： ★工作場所一目瞭然 ★整整齊齊的工作環境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點： 這是提高效率的基礎。 實施要領： 1.前一步驟整理的工作要落實 2.流程佈置，確定放置場所 3.規定放置方法、明確數量 4.劃線定位 5.場所、物品標識 整頓的“3要素”：場所、方法、標識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規定的範圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪裡合適 ★定容：用什麼容器、顏色 ★定量：規定合適的數量 5S現場管理法：清掃 ★將工作場所清掃乾淨。 ★保持工作場所幹淨、亮麗的環境。 目的： ★消除贓汙，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮 ★穩定品質 ★減少工業傷害 注意點： 責任化、制度化。 實施要領： 1.建立清掃責任區（室內外） 2.執行例行掃除，清理髒汙 3.調查汙染源，予以杜絕或隔離 4.清掃基準，作為規範 5S現場管理法：清潔 將上面的3S實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。 目的： 維持上面3S的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 實施要領： 1.前面3S工作 2.考評方法 3.獎懲制度，加強執行 4.主管經常帶頭巡查，以表重視 5S現場管理法：素養 透過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。 目的： ★培養具有好習慣、遵守規則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神 注意點： 長期堅持，才能養成良好的習慣。 實施要領： 1.服裝、儀容、識別證標準 2.共同遵守的有關規則、規定 3.禮儀守則 4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐） 5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）