高錳酸鉀是強氧化劑，這一性質決定了它的用途很廣，幾乎遍佈各個行業。工業方面可作為氧化劑，常用於生產立德粉。醫藥方面可作為消毒劑，殺菌劑，也可用於生產原料藥等。環保方面可作為水質淨化劑。養殖方面可作為飼料、動物飲水、養殖場空氣及物品的消毒劑等。另外，高錳酸鉀還可用於食品、冶金、科研等領域。 高錳酸鉀作為一種強氧化劑，是中國重要錳鹽產品之一，在國際上已有100多年的生產歷史，中國生產高錳酸鉀已有52年曆史。目前，中國現有KMnO4生產能力及產量已超過美國，佔世界首位。生產工藝及主要技術指標已達國際生產水平，但生產裝備及自動化連續化程度與國際水平相比仍有一定差距。 上世紀90年代初。中國所有KMnO4生產能力及產量已超過美國。其生產能力已超過2萬t/a，佔當時世界總量的1/3，生產所需二氧化錳礦量近2萬t/a。 進入21世紀，2001年中國高錳酸鉀產能約為2.6萬t/a，2002年產能3.6萬t/a，並在逐年增加，有資料顯示2005年中國高錳酸鉀需求量將達到3萬t/a。目前中國高錳酸鉀總的生產能力超過5.0萬t/a，使中國成為高錳酸鉀第一生產大國。目前國內高錳酸鉀生產企業主要分佈在重慶，雲南，湖南，山東，廣東，貴州，濟南等地。 一、生產工藝 過去中國高錳酸鉀的生產主要是固相焙燒法及液相氧化法兩種。 固相法開發較早，歷年來其工藝及裝置雖經多次改革，但主要仍採用平爐氧化焙燒，生產為間歇操作，佔地面積大，能耗高，操作環境差，生產局期長，採用轉爐焙燒雖經使用及試驗。因其裝置工藝未過關，生產投資大，故沒有采用。而國外固相法生產大多采用轉爐氧化焙燒，生產可以連續，生產週期短。 液相氧化法自70年代後期廣州賙濟化工廠試驗成功後，工藝及操作日趨完善。採用重油燃燒外加熱，間歇液相氧化反應，KOH：MnO。摩爾比>5，溫度260~C下，反應4h左右，可使MnO時轉化率達90％。該工藝克服了固相法生產裝置佔地面積大，生產環境差，週期長等問題，具有轉化率高，能耗少，且可用於處理錳礦含量稍低，含矽量稍高的礦，這是該法明顯的優點。 經過幾十年的生產實踐和不斷改進，國內外錳酸鉀生產技術有了長足進步，並取得了豐碩成果，產生了一代又一代新技術。近年重慶嘉陵化學制品有限公司又對高錳酸鉀生產工藝和裝置進行了全面改造，形成了獨特的“氣動流化塔製取高錳酸鉀新工藝”，並申報了國家專利。據有關專家評議，該工藝技術和裝置水平居同類產品國際領先水平。 二、市場前景 高錳酸鉀是目前市場前景較好的無機化工產品。在產品質量方面中國從60年代起始終能保持在國際先進的水平，另外中國的生產工藝先進，經驗豐富，這都為中國高錳酸鉀出口創匯創造了極為有利的條件。但是目前由於反傾銷等原因，中國的高錳酸鉀生產及出口受到一定的制約，多數企業出口量均有不同程度的下降趨勢，這對高錳酸鉀生產企業來講是一個嚴峻的考驗。 目前中國高錳酸鉀主要銷往伊朗、越南、日本等國。用於環保、醫藥方面比較多，另外還用於工業及養殖業。 三、存在的問題和發展建議 現在來看中國的高錳酸鉀發展也面臨一下問題： 1。反傾銷對中國高錳酸鉀出口的打擊嚴重 2。高錳酸鉀生產過程中存在著環境汙染問題 3。高錳酸鉀生產成本越來越高 4。國際上對高錳酸鉀的出口要求嚴格 5。高錳酸鉀使用者廣、小、散 未來中國高錳酸鉀行業發展建議 1。生產應向集中大型化發晨，不要盲目再建新廠 2。完善和推廣氣動流化塔製取高錳酸鉀新工藝 3。加強應用研究，增加品種規格，擴大產品市場 4。發展錳鹽出口產品生產基地，穩定擴大產品銷售 從長遠看，高錳酸鉀用途廣泛，涉及到生產生活的方方面面，可以開發的使用者非常多，發展空間很大，是一個很有市場潛力的產品。而且中國是世界上生產和出口高錳酸鉀最多的國家，生產工藝也具有世界領先水平，如果能夠利用好這些優勢，中國的高錳酸鉀生產企業將會有很好的發展前景。 編者按：中國高錳酸鉀工業生產應向集巾大型化發展，同時完善和推廣新工藝。加強產品的應用研究及並發展錳鹽出口產品的生產基地。未來中國高錳酸鉀發展看好，但也不要盲從，小型專案汙染嚴重耗能高，同時應避免重複建設。
高錳酸鉀是強氧化劑，這一性質決定了它的用途很廣，幾乎遍佈各個行業。工業方面可作為氧化劑，常用於生產立德粉。醫藥方面可作為消毒劑，殺菌劑，也可用於生產原料藥等。環保方面可作為水質淨化劑。養殖方面可作為飼料、動物飲水、養殖場空氣及物品的消毒劑等。另外，高錳酸鉀還可用於食品、冶金、科研等領域。 高錳酸鉀作為一種強氧化劑，是中國重要錳鹽產品之一，在國際上已有100多年的生產歷史，中國生產高錳酸鉀已有52年曆史。目前，中國現有KMnO4生產能力及產量已超過美國，佔世界首位。生產工藝及主要技術指標已達國際生產水平，但生產裝備及自動化連續化程度與國際水平相比仍有一定差距。 上世紀90年代初。中國所有KMnO4生產能力及產量已超過美國。其生產能力已超過2萬t/a，佔當時世界總量的1/3，生產所需二氧化錳礦量近2萬t/a。 進入21世紀，2001年中國高錳酸鉀產能約為2.6萬t/a，2002年產能3.6萬t/a，並在逐年增加，有資料顯示2005年中國高錳酸鉀需求量將達到3萬t/a。目前中國高錳酸鉀總的生產能力超過5.0萬t/a，使中國成為高錳酸鉀第一生產大國。目前國內高錳酸鉀生產企業主要分佈在重慶，雲南，湖南，山東，廣東，貴州，濟南等地。 一、生產工藝 過去中國高錳酸鉀的生產主要是固相焙燒法及液相氧化法兩種。 固相法開發較早，歷年來其工藝及裝置雖經多次改革，但主要仍採用平爐氧化焙燒，生產為間歇操作，佔地面積大，能耗高，操作環境差，生產局期長，採用轉爐焙燒雖經使用及試驗。因其裝置工藝未過關，生產投資大，故沒有采用。而國外固相法生產大多采用轉爐氧化焙燒，生產可以連續，生產週期短。 液相氧化法自70年代後期廣州賙濟化工廠試驗成功後，工藝及操作日趨完善。採用重油燃燒外加熱，間歇液相氧化反應，KOH：MnO。摩爾比>5，溫度260~C下，反應4h左右，可使MnO時轉化率達90％。該工藝克服了固相法生產裝置佔地面積大，生產環境差，週期長等問題，具有轉化率高，能耗少，且可用於處理錳礦含量稍低，含矽量稍高的礦，這是該法明顯的優點。 經過幾十年的生產實踐和不斷改進，國內外錳酸鉀生產技術有了長足進步，並取得了豐碩成果，產生了一代又一代新技術。近年重慶嘉陵化學制品有限公司又對高錳酸鉀生產工藝和裝置進行了全面改造，形成了獨特的“氣動流化塔製取高錳酸鉀新工藝”，並申報了國家專利。據有關專家評議，該工藝技術和裝置水平居同類產品國際領先水平。 二、市場前景 高錳酸鉀是目前市場前景較好的無機化工產品。在產品質量方面中國從60年代起始終能保持在國際先進的水平，另外中國的生產工藝先進，經驗豐富，這都為中國高錳酸鉀出口創匯創造了極為有利的條件。但是目前由於反傾銷等原因，中國的高錳酸鉀生產及出口受到一定的制約，多數企業出口量均有不同程度的下降趨勢，這對高錳酸鉀生產企業來講是一個嚴峻的考驗。 目前中國高錳酸鉀主要銷往伊朗、越南、日本等國。用於環保、醫藥方面比較多，另外還用於工業及養殖業。 三、存在的問題和發展建議 現在來看中國的高錳酸鉀發展也面臨一下問題： 1。反傾銷對中國高錳酸鉀出口的打擊嚴重 2。高錳酸鉀生產過程中存在著環境汙染問題 3。高錳酸鉀生產成本越來越高 4。國際上對高錳酸鉀的出口要求嚴格 5。高錳酸鉀使用者廣、小、散 未來中國高錳酸鉀行業發展建議 1。生產應向集中大型化發晨，不要盲目再建新廠 2。完善和推廣氣動流化塔製取高錳酸鉀新工藝 3。加強應用研究，增加品種規格，擴大產品市場 4。發展錳鹽出口產品生產基地，穩定擴大產品銷售 從長遠看，高錳酸鉀用途廣泛，涉及到生產生活的方方面面，可以開發的使用者非常多，發展空間很大，是一個很有市場潛力的產品。而且中國是世界上生產和出口高錳酸鉀最多的國家，生產工藝也具有世界領先水平，如果能夠利用好這些優勢，中國的高錳酸鉀生產企業將會有很好的發展前景。 編者按：中國高錳酸鉀工業生產應向集巾大型化發展，同時完善和推廣新工藝。加強產品的應用研究及並發展錳鹽出口產品的生產基地。未來中國高錳酸鉀發展看好，但也不要盲從，小型專案汙染嚴重耗能高，同時應避免重複建設。