內圓磨床在磨工件內圈的時候為什麼會出現楞臺這種情況?
也就是說內圓磨床在加工工件表面有振痕,表面的粗糙度偏大,表面有時候會出現燒傷的情況,針對這種情況我們應該分析其原因。
1、產生的原因
1)內圓磨床的內圓砂輪直徑有點偏小,我們可以更換一個砂輪兒招直徑較大的砂輪。
2)內圓磨床的主軸鬆動,內圓磨床砂輪心中有點兒彎曲,砂輪修整不圓等原因產生劇烈的震動,使門工件表面產生波紋。
3)散熱不好,內圓磨床在磨削的時候特別是磨內圓的時候容易產生過大的熱量,這些熱量散發不出去,導致產生些變形或燒傷。
4)內圓磨床的砂輪主軸,砂輪顆粒有點兒過細,硬度高和修整不及時,也就是說對砂輪沒有及時的進行修整。
那針對以上這些原因,我們究竟應該採取什麼措施呢?
2、採取的措施
1)第一個就是內圓磨床的砂輪直徑儘量選擇大一些。
2)調整軸承間隙,最主要的是正確修正內圓磨床的砂輪來減小它們之間的震動和跳動。
3)減小內圓磨床的進給量。在內圓磨削磨削時要,磨削液也就是冷卻液的濃度要配好,要根據一定的配比情配置。
4)選取砂輪的質量問題,對砂輪廠儘量要選組織較疏鬆,硬度較軟的砂輪,是其具有自銳性。
內圓磨床在磨工件內圈的時候為什麼會出現楞臺這種情況?
也就是說內圓磨床在加工工件表面有振痕,表面的粗糙度偏大,表面有時候會出現燒傷的情況,針對這種情況我們應該分析其原因。
1、產生的原因
1)內圓磨床的內圓砂輪直徑有點偏小,我們可以更換一個砂輪兒招直徑較大的砂輪。
2)內圓磨床的主軸鬆動,內圓磨床砂輪心中有點兒彎曲,砂輪修整不圓等原因產生劇烈的震動,使門工件表面產生波紋。
3)散熱不好,內圓磨床在磨削的時候特別是磨內圓的時候容易產生過大的熱量,這些熱量散發不出去,導致產生些變形或燒傷。
4)內圓磨床的砂輪主軸,砂輪顆粒有點兒過細,硬度高和修整不及時,也就是說對砂輪沒有及時的進行修整。
那針對以上這些原因,我們究竟應該採取什麼措施呢?
2、採取的措施
1)第一個就是內圓磨床的砂輪直徑儘量選擇大一些。
2)調整軸承間隙,最主要的是正確修正內圓磨床的砂輪來減小它們之間的震動和跳動。
3)減小內圓磨床的進給量。在內圓磨削磨削時要,磨削液也就是冷卻液的濃度要配好,要根據一定的配比情配置。
4)選取砂輪的質量問題,對砂輪廠儘量要選組織較疏鬆,硬度較軟的砂輪,是其具有自銳性。