專業的不鏽鋼衝孔機包括一衝床、裡面安裝有電動機，電動機的輸出軸伸出衝床中，並安裝有皮帶輪；衝孔模具跟一機架在其內部，用於衝孔件定位的；偏心軸承與偏心輪傳動是透過一圈滾珠來實現；安裝在機架的上端的是一減速齒輪箱，第二皮帶輪安裝在減速齒輪箱的輸入軸上，皮帶連線著第一皮帶輪與第二皮帶輪；衝孔模具是安裝固定在衝床上部的具有匹配衝孔件穿入的衝孔；在減速齒輪箱的輸出軸上有一偏心輪；一偏心軸承裝在偏心輪上部；機內還有一傳動軸，一傳動套在其上部透過並與偏心軸承下部的連線部進行連線，下部裝有一衝頭豎直伸入衝孔模具內；以及與所述電動機電連線的一腳踏開關。

例如行星式衝孔機這類高銷量的不鏽鋼衝孔機，可加工各種新型防盜網以及不鏽鋼管材生產的一切物品，菱形防盜網、梅花管防盜網、圓管防盜網、街邊護欄、不鏽鋼防盜窗、不鏽鋼晾衣架等。

使用者可直接開上下二孔，只需用腳輕踏其開關，不鏽鋼加工生產工作的效率得到極大地提升。可以看見，隨著人力成本的增加，許多企業都轉而使用不鏽鋼衝孔機，以前所需的人力物力都得到了極大的節省，企業的業務發展也得到提高。

衝孔機是將原材料安裝好後，在動力機構的驅動下，衝孔模具作用在材料上，完成衝孔的一種機械裝置。衝孔機可以進行薄片加工、衝壓、模壓、壓紋等強迫金屬變形或入模的作業。

衝孔機按照自動化程度可分為:手動衝孔機、自動定位/對位衝孔機、全自動衝孔機、超級全自動衝孔機等。根據加工物件材料形狀，又可分為:平板衝孔機、圓管衝孔機、方管衝孔機和U型鋼衝孔機等。根據不同行業，不同加工材料的需要，又細分為各行業專用的衝孔機（如不鏽鋼衝孔機等）。

隨著高新技術的發展，衝孔機的應用領域越來越廣泛，幾乎涵蓋各行各業，如國防領域、航天、醫療、化工、印刷行業、傢俱行業、電子工業等等（我們常用的訂書機就是一種簡單便攜的微型衝孔機）

不鏽鋼衝孔機主要用於不鏽鋼五金製品、防盜網、鋁合金、薄板等材料上加工出孔的自動化裝置。能夠實現自動衝孔，並根據實際需求更換安裝不同規格的衝孔模具，整個裝置的結構簡單，操作簡易，效率高，精度高，重量輕，便於搬運。可加工各種不鏽鋼管材，板材，各種新型防盜網，方圓管防盜網，菱形防盜網，貨架，護欄，扶手等的衝孔。生產效率高，節約成本，成為不鏽鋼製品生產業者的主要生產裝置。

不鏽鋼衝孔機包括衝床，電動機，減速齒輪箱，偏心軸輪，機架，衝孔模具等。運用電動機輸出透過皮帶輪帶動減速齒輪箱，並透過減速齒輪箱帶動偏心軸和輪的運轉，來完成衝頭對沖孔模具內的衝壓件進行衝孔。操作很簡單:

一，接通電源，加上液壓油，踩下腳踏開關。

二，電動機運轉帶動第一皮帶輪運轉，透過皮帶輪轉動帶動第二皮帶輪轉動減速齒輪箱。

三，透過減速箱齒輪的作用，減速齒輪箱輸出軸帶動偏心輪轉動，上下運動帶動傳動軸，使得衝頭在衝壓模具內對加工件衝孔。

衝孔機分為主機、 動力機構和電氣控制箱三大部分, 具有獨立的液 壓傳動裝置和電氣控制箱。採用 PLC 控制,可以實現調整、手動、 半自動三種操作規範,並具有超程、超壓保護、緊急停車、過濾器堵 塞發訊等功能。可進行工作壓力、工作速度、行程範圍等可根據工藝 需要進行調節。

衝孔模具要定期檢查衝床上下的模座同軸性,模位不正,容易單邊啃模或 打壞模具，模具應定期清洗和潤油。

手提衝孔機

方管衝孔機

使用前工藝流程：點檢裝置-裝模-開機試衝-調整-首檢確認-衝壓作業-檢驗。

裝置使用前要做檢查工作；

1、先檢查模具、導軌是否有異物卡住。

2、檢查液壓接頭是否漏油，油箱有無破損。

3、檢查電線有無破損、接反。

4、檢查螺絲有無鬆動。

5、開啟機蓋加註液壓油。

6、檢查壓力錶讀數是否正常。

安全操作規程

1、熟悉衝床工作原理，經專門培訓合格，定人定崗，專人操作。

2、檢查各種安全裝置是否完好安全，並將衝床空運轉1~3分鐘，機床有故障或異響嚴禁操作。

3、更換模具時先關閉電源，衝床運動部件停止，才可拆除、安裝和除錯模具。

4、空車試衝幾次，檢查無誤方可運轉工作。

5、衝床啟動後，必須一人運料操作。

6、操作時必須思想集中，嚴禁閒談，確保操作安全。

7、衝床不得在酒後或疲憊狀態下操作。

8、操作結束後，清理現場擦拭裝置關閉電源。

衝孔產品圖