㈠、氯酸鈉的性質
1、氯酸鈉 分子式NaClO3，分子量為106.45，室溫下是穩定的無色或白色粒狀晶體，無味，受潮會結塊，含雜質呈淡黃或呈橙黃色，比重2.49（15℃），熔點248～261℃，265℃時會分解為NaCl和O2。
2、NaClO3晶體可溶於水和乙醇中，其水中的溶解度，0℃時為44%（wt%），100℃時約67%（wt%）。
3、NaClO3為強氧化劑，室溫下穩定，可用金屬桶或編織袋包裝，危害等級5.1級（TD(GR,IMOICAC)），不能接觸有機物質，硫及硫化物，金屬氧化物，酸以及任何還原劑等，與以上物質混合極易起火併可能爆炸。
4、NaClO3極易著火，高溫會釋放出助燃的氧氣O2，水是NaClO3火災唯一有效的滅火劑，處理時必須穿戴規定的防護裝置。
5、NaClO3溶液對碳鋼等材料有較強的腐蝕性，不能用此類材料來貯存、輸送溶液。
6、NaClO3可透過電解濃NaCl溶液，然後進行結晶分離製得。
㈡、NaClO3的安全操作技術要求
1、貯存要求
（1）NaClO3晶體應按包裝方式貯存於陰涼、乾燥、由防火屋頂的建築內。
（2）貯存區應避免熱源輻射。
（3）NaClO3不得與硫化物、金屬粉末、磷銨等還原性物質混合貯存。
（4）NaClO3不得與酸混合，否則會產生有毒易爆的Cl2和ClO2氣體。
（5）貯存區注意清潔，不得存在可燃材料，如紙屑、木頭、木屑、纖維繩子、各種織物、油脂等。
2、搬運要求
使用安全的工具，避免產生摩擦碾磨、碰撞、火花、靜電等，要避開可燃物質、酸、熱源等。
3、卸料及溶解要求
（1）受損壞的運輸車輛禁止進入貯存區。
（2）卸料過程中儘量避免產生過量粉塵。
（3）卸料前要清理卸料區域內所有的有機物質和易燃物質，如紙屑、木屑等。
（4）使用吊車起吊要遵守吊車使用的安全操作規程。
（5）不得將NaClO3的包裝物放入溶解槽中。
（6）NaClO3包裝袋（或包裝容器）要倒空並用水沖洗乾淨，然後集中收集，送去填埋處理或交專門回收公司處理，禁止將包裝物用作其他用途。
（7）卸料前要檢查溶解水溫，保證水溫不超過82℃。
（8）卸料結束後要用水將殘留在卸料開包器及上的料斗上的NaClO3衝入溶解槽，並充分沖洗乾淨溶解槽及周圍區域。
4、洩漏處理
（1）洩漏的固體要用乾淨、乾燥的金屬容器儘量回收，然後要用水充分沖洗乾淨洩漏區域。
（2）洩漏的液體（包括輸送管線）不能讓其乾涸，要用大量的水沖洗乾淨。
（3）洩漏的液體、固體不能直接排入酸性水溝和進入自然環境中。
（4）要加強檢查和維修裝置，發現洩漏要立即報告，在不危及人身安全的情況下儘快地按安全方法處理，減少洩漏。
5、防火及消防規定
（1）貯存區、卸料區、洩漏地點附近禁止一切煙火。
（2）貯存、卸料區要設定有足夠的消防水系統
（3）水是撲滅NaClO3火災唯一有效的滅火劑。
（4）火災出現時，如果安全，儘量將氯酸鈉轉移撤離危險區。
（5）消防人員應站在上風處滅火，若有可能的話，站在安全屏障後面，對密封的容器，要噴淋大量的水，以冷卻容器。
（6）火撲滅後，漏出的氯酸鈉儘量回收到乾淨的金屬容器內蓋緊，然後用水沖洗乾淨所有的殘留物。
（7）衣物著火應用水迅速撲滅，並將燃燒部分沉入水中。
（8）焊接時防火見第7條有關敘述。
6、人員的安全防護要求及措施。
（1）只有經過專門教育和培訓併合格的人員，才能進行氯酸鈉的卸料、溶解和處理等操作。
（2）操作人員要嚴格遵守操作規程和安全規程進行操作和裝置維護。
㈠、氯酸鈉的性質
1、氯酸鈉 分子式NaClO3，分子量為106.45，室溫下是穩定的無色或白色粒狀晶體，無味，受潮會結塊，含雜質呈淡黃或呈橙黃色，比重2.49（15℃），熔點248～261℃，265℃時會分解為NaCl和O2。
2、NaClO3晶體可溶於水和乙醇中，其水中的溶解度，0℃時為44%（wt%），100℃時約67%（wt%）。
3、NaClO3為強氧化劑，室溫下穩定，可用金屬桶或編織袋包裝，危害等級5.1級（TD(GR,IMOICAC)），不能接觸有機物質，硫及硫化物，金屬氧化物，酸以及任何還原劑等，與以上物質混合極易起火併可能爆炸。
4、NaClO3極易著火，高溫會釋放出助燃的氧氣O2，水是NaClO3火災唯一有效的滅火劑，處理時必須穿戴規定的防護裝置。
5、NaClO3溶液對碳鋼等材料有較強的腐蝕性，不能用此類材料來貯存、輸送溶液。
6、NaClO3可透過電解濃NaCl溶液，然後進行結晶分離製得。
㈡、NaClO3的安全操作技術要求
1、貯存要求
（1）NaClO3晶體應按包裝方式貯存於陰涼、乾燥、由防火屋頂的建築內。
（2）貯存區應避免熱源輻射。
（3）NaClO3不得與硫化物、金屬粉末、磷銨等還原性物質混合貯存。
（4）NaClO3不得與酸混合，否則會產生有毒易爆的Cl2和ClO2氣體。
（5）貯存區注意清潔，不得存在可燃材料，如紙屑、木頭、木屑、纖維繩子、各種織物、油脂等。
2、搬運要求
使用安全的工具，避免產生摩擦碾磨、碰撞、火花、靜電等，要避開可燃物質、酸、熱源等。
3、卸料及溶解要求
（1）受損壞的運輸車輛禁止進入貯存區。
（2）卸料過程中儘量避免產生過量粉塵。
（3）卸料前要清理卸料區域內所有的有機物質和易燃物質，如紙屑、木屑等。
（4）使用吊車起吊要遵守吊車使用的安全操作規程。
（5）不得將NaClO3的包裝物放入溶解槽中。
（6）NaClO3包裝袋（或包裝容器）要倒空並用水沖洗乾淨，然後集中收集，送去填埋處理或交專門回收公司處理，禁止將包裝物用作其他用途。
（7）卸料前要檢查溶解水溫，保證水溫不超過82℃。
（8）卸料結束後要用水將殘留在卸料開包器及上的料斗上的NaClO3衝入溶解槽，並充分沖洗乾淨溶解槽及周圍區域。
4、洩漏處理
（1）洩漏的固體要用乾淨、乾燥的金屬容器儘量回收，然後要用水充分沖洗乾淨洩漏區域。
（2）洩漏的液體（包括輸送管線）不能讓其乾涸，要用大量的水沖洗乾淨。
（3）洩漏的液體、固體不能直接排入酸性水溝和進入自然環境中。
（4）要加強檢查和維修裝置，發現洩漏要立即報告，在不危及人身安全的情況下儘快地按安全方法處理，減少洩漏。
5、防火及消防規定
（1）貯存區、卸料區、洩漏地點附近禁止一切煙火。
（2）貯存、卸料區要設定有足夠的消防水系統
（3）水是撲滅NaClO3火災唯一有效的滅火劑。
（4）火災出現時，如果安全，儘量將氯酸鈉轉移撤離危險區。
（5）消防人員應站在上風處滅火，若有可能的話，站在安全屏障後面，對密封的容器，要噴淋大量的水，以冷卻容器。
（6）火撲滅後，漏出的氯酸鈉儘量回收到乾淨的金屬容器內蓋緊，然後用水沖洗乾淨所有的殘留物。
（7）衣物著火應用水迅速撲滅，並將燃燒部分沉入水中。
（8）焊接時防火見第7條有關敘述。
6、人員的安全防護要求及措施。
（1）只有經過專門教育和培訓併合格的人員，才能進行氯酸鈉的卸料、溶解和處理等操作。
（2）操作人員要嚴格遵守操作規程和安全規程進行操作和裝置維護。