PP管材焊接要根據管件來決定。PP管件是熱熔承插的，就用熱熔器焊接，是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機焊接。如果PP管件是承插的，就可以用塑膠焊槍來焊接。焊接方式不同：1、PPR焊接：焊接時透過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件透過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連線的工藝過程。2、PP焊接：是利用放熱熔劑化學反應作為熱源，預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連線的方式。焊接物品不同：3、可以看出，焊接和熱熔均屬於焊接，而焊接一般需要填充材料，熱熔不需要填充材料。PP管道主要使用熱熔，金屬管道主要使用焊接。4、用PPR和pp管專用熱熔器，根據管徑大小使用相應的熱件，粘接的兩端要同時加熱，一邊加熱一邊往加熱器中間靠，當靠到根時停2秒鐘，拔出對接即可。時間短了和長了都容易粘接不嚴而漏水。5、管子的截斷應使用專用管剪，將管子剪斷。管材擷取後，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、乾燥、無油。6、熱熔機熱熔連線時應先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮後，方可開始熱熔操作。7、熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙要求注意其方向，提前在管件上做好標識，保證安裝角度正確，加熱後，應將管段插入到所標識的深度，調正、調直時，不應使管材和管件旋轉，保持管材與軸線垂直，使其處於同一軸線上。擴充套件資料：三型聚丙烯(PP—R)1、性質及生產工藝：PP—R無毒、衛生、可回收利用。 PP—R的維卡軟化溫度為131℃，最高使用溫度為95℃，長期使用溫度為70℃，屬耐熱、保溫節能產品。其密度900千克/立方米。PP—R管道採用擠壓成型工藝生產， PP—R管件採用注塑成型工藝生產。2、生產標準目：前國內尚未制訂統一的國家管材標準。PP—R生產線多從德國引進， PP—C生產線多從南韓引進。生產廠家多是參照德國標準制訂自己的企業標準。3、連線方式與配件：PP—R管材及配件之間採用熱熔連線。 PP—R與金屬管件連線時，採用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 PP—R採用熱熔連線，與金屬管採用絲扣連線。PP管連線方式:4、將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭淨;將兩端入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水。5、然後插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點鬆脫.焊接完成一小時後俟接合點完全冷卻才可以加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形。6、直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接。7、若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻後再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成後需立即加應力於管上,可以澆冷水使其冷卻。8、端緣焊接法，在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然後以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之。注意：焊接完成後,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內部削平,否則日後雜物會再接縫處累積造成堵塞。
PP管材焊接要根據管件來決定。PP管件是熱熔承插的，就用熱熔器焊接，是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機焊接。如果PP管件是承插的，就可以用塑膠焊槍來焊接。焊接方式不同：1、PPR焊接：焊接時透過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件透過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連線的工藝過程。2、PP焊接：是利用放熱熔劑化學反應作為熱源，預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連線的方式。焊接物品不同：3、可以看出，焊接和熱熔均屬於焊接，而焊接一般需要填充材料，熱熔不需要填充材料。PP管道主要使用熱熔，金屬管道主要使用焊接。4、用PPR和pp管專用熱熔器，根據管徑大小使用相應的熱件，粘接的兩端要同時加熱，一邊加熱一邊往加熱器中間靠，當靠到根時停2秒鐘，拔出對接即可。時間短了和長了都容易粘接不嚴而漏水。5、管子的截斷應使用專用管剪，將管子剪斷。管材擷取後，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、乾燥、無油。6、熱熔機熱熔連線時應先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮後，方可開始熱熔操作。7、熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙要求注意其方向，提前在管件上做好標識，保證安裝角度正確，加熱後，應將管段插入到所標識的深度，調正、調直時，不應使管材和管件旋轉，保持管材與軸線垂直，使其處於同一軸線上。擴充套件資料：三型聚丙烯(PP—R)1、性質及生產工藝：PP—R無毒、衛生、可回收利用。 PP—R的維卡軟化溫度為131℃，最高使用溫度為95℃，長期使用溫度為70℃，屬耐熱、保溫節能產品。其密度900千克/立方米。PP—R管道採用擠壓成型工藝生產， PP—R管件採用注塑成型工藝生產。2、生產標準目：前國內尚未制訂統一的國家管材標準。PP—R生產線多從德國引進， PP—C生產線多從南韓引進。生產廠家多是參照德國標準制訂自己的企業標準。3、連線方式與配件：PP—R管材及配件之間採用熱熔連線。 PP—R與金屬管件連線時，採用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 PP—R採用熱熔連線，與金屬管採用絲扣連線。PP管連線方式:4、將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭淨;將兩端入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水。5、然後插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點鬆脫.焊接完成一小時後俟接合點完全冷卻才可以加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形。6、直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接。7、若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻後再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成後需立即加應力於管上,可以澆冷水使其冷卻。8、端緣焊接法，在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然後以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之。注意：焊接完成後,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內部削平,否則日後雜物會再接縫處累積造成堵塞。