電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件，屬於執行器；通常用於機械控制和工業閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。

工作原理電磁閥裡有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，透過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後透過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。這樣透過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。

分類1.電磁閥從原理上分為三大類：1）直動式電磁閥：原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門開啟；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。

特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

2）分佈直動式電磁閥：

原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電後，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門開啟。當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

3）先導式電磁閥：原理：通電時，電磁力把先導孔開啟，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力透過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。

特點：流體壓力範圍上限較高，可任意安裝（需定製）但必須滿足流體壓差條件。

2.電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。

電磁閥在選型時的注意事項一、適用性 管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。流體的溫度必須小於選用電磁閥的標定溫度。

電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大於20CST應註明。工作壓差，管路最高壓差在小於0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；最低工作壓差大於0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；最高工作壓差應小於電磁閥的最大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。

流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便於維修；有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時間調節。

注意環境溫度對電磁閥的影響電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。

二、可靠性電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電開啟，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。

壽命試驗，工廠一般屬於型式試驗專案，確切地說中國還沒有電磁閥的專業標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。

三、安全性一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內的最高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。

有腐蝕性液體的應選用全不鏽鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑膠王（SLF）電磁閥。爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。

四、經濟性有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用最經濟的產品。

汽車電磁閥是電子控制系統的執行元件。

按其作用可以分為換檔電磁閥，鎖止電磁針閥和調壓電磁針閥。

按其工作方式分為開關式電磁閥和脈衝式電磁閥。原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門開啟；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。

作用：電磁閥是利用電能流經線圈產生電磁吸力將閥芯吸引.分常開與常閉兩類.通常用於切斷油,水,氣等物質的流通.配合壓力,溫度感測器等電氣裝置實現自動控制.