訂單管理辦法1． 目的 為了滿足公司發展需要，提高生產效率，保證生產訂單及時交貨，加強訂單流程管理，特制訂本管理辦法，以保證向客戶按期提供滿意的合格產品。 2.適應範圍：公司承接的產品生產訂單 3 管理職責3.1營銷部職責：消化客戶要求，向相關部門提供必要的訂單中的客戶資訊資料。3.2技術部職責：負責組織訂單評審，並把評審結果傳遞到相關部門. 負責對客戶特殊技術要求及實物樣件確認工作。3.3採購部門職責：負責編制訂單的原材料零部件的採購計劃。3.4生產部職責：參加訂單評審，並明確所有材料的到貨時間。生產部須滿足銷售系統按期交貨，並負責收集各部門相關人員影響生產的情況資料，並進行評估考核。 4.評審接單所有外銷、內銷訂單(含訂單生產更改評審單、配件單)產品都必須履行訂單評審程式；評審通過後生產科才能排產。評審通過後，原則上不允許對訂單要求作任何更改（包括技術要求、數量、配件、完成時間等），否則，必須以更改單形式提出，重新進行評審，而且，相關損失由更改提出科室負責。各科室、車間班組必須把更改單和原訂單裝訂在一起，以便於檢閱執行。 5 產銷銜接1、 銷售部必須每月10日前向生產部提供下月的產量需求意向，產量需求必須明確產品型號、數量、完成時間等；2、 生產部根據銷售部的產量需求，在每月15日前召開產銷平衡會，平衡銷售科的產量安排；3、 生產部根據產銷平衡會的討論結果，做好生產前人員、裝置、模具等準備，合理安排每月的生產，在生產計劃中體現。 6備件管理1、 對於跟單配件，要求銷售科在《訂單生產評審單》中明確相關配件的需求情況（不允許用1%、2%等含糊詞語描述），在訂單評審過程中一起進行評審，通過後將按評審結果採購及安排生產。2、 對於單獨的配件需求，要求銷售科用《訂單生產評審單（配件）》提出，交技術科按訂單評審管理流程進行評審，通過後由生產科、物控科按評審結果採購及安排生產。 7 交貨期：交貨期由訂單評審週期、物料採購週期、生產週期三個階段組成。 物料採購週期與生產週期的管理7.1物料採購週期1、採購部從收到產品開發部的全套技術資料及生產部的評審單起，到採購訂單的物料檢驗合格後全部到齊入庫之日為採購週期，週期為15天，進貨檢驗週期包含在15天之內。2、產品開發部的技術資料包括ERP系統的BOM物料單、產品明細表、印刷件資料或更改設計圖紙等。7．2訂單生產週期1從採購物料全部到齊並檢驗合格入到原料倉之日起，到生產完成產品打包進入成品倉之日為生產週期。2、生產週期：首批15天，翻單：10天。對特殊的難度大的訂單，採購部門或生產部門須與銷售部門進行溝通，申請延期天數，經銷售總監、製造總監批准後可延期，批准時須標明同意可延期的採購週期天數或生產週期天數。8訂單交貨期保證考核條例與考核管理1、具體訂單交貨期保證考核條例見 “全員訂單交貨期保證考核附表”。一月內同一人犯錯3次以上考核部門有權對其視情節加倍處罰，對犯錯過多者，主管部門根據該員工素質情況有權建議調整崗位。4．5．2生產部生產排程負責每天對每一訂單的完成情況跟蹤管理，並進行欠產分析。4．5．3生產排程對各部門（包括各車間班組）日常反饋的訂單完成情況及問題發現等資訊進行登記。4．5．4對違反本管理辦法者，或未按“全員訂單交貨期保證考核附表”要求按期完成訂單相關工作的，及時填寫“訂單交期確認表”交舉證人和直接責任人簽名確認。4．5．5每月彙總“訂單交期確認表”，編制“月度訂單交期保證考核彙總表”交生產部主管領導稽核、相關部門會籤、製造總監批准。4．5．6生產部每月將批准後的“月度訂單交期保證考核彙總表”送Quattroporte辦，Quattroporte辦負責公佈考核結果，並計算考核工資。7訂單生產交貨期1、 首批訂單交貨期原則上為35天，非首批訂單交貨期為25天，具體以訂單評審結果為準.2、 生產科根據定單評審結果編制生產計劃並。3、 各科室應嚴格按評審結果及生產計劃開展工作；4、 當出現採購部門材料不能按時供貨、技術科需要技術驗證更改、生產組織不力等影響生產進度情況時，責任部門應第一時間書面向生產科計劃主辦反饋並明確最終到貨日期，計劃主辦接到資訊後，應立即協調銷售科協商調整生產日期及完成日期，當無法達成一致時，交部長裁決，由此引起的損失由責任部門承擔。5、 生產科每天向銷售科反饋每批訂單的完成情況；對於無法按期交貨的訂單，生產科必須提前3天與銷售科溝通並協調解決方案。當無法達成一致時，交部長裁決，由此引起的損失由責任科室承擔。
訂單管理辦法1． 目的 為了滿足公司發展需要，提高生產效率，保證生產訂單及時交貨，加強訂單流程管理，特制訂本管理辦法，以保證向客戶按期提供滿意的合格產品。 2.適應範圍：公司承接的產品生產訂單 3 管理職責3.1營銷部職責：消化客戶要求，向相關部門提供必要的訂單中的客戶資訊資料。3.2技術部職責：負責組織訂單評審，並把評審結果傳遞到相關部門. 負責對客戶特殊技術要求及實物樣件確認工作。3.3採購部門職責：負責編制訂單的原材料零部件的採購計劃。3.4生產部職責：參加訂單評審，並明確所有材料的到貨時間。生產部須滿足銷售系統按期交貨，並負責收集各部門相關人員影響生產的情況資料，並進行評估考核。 4.評審接單所有外銷、內銷訂單(含訂單生產更改評審單、配件單)產品都必須履行訂單評審程式；評審通過後生產科才能排產。評審通過後，原則上不允許對訂單要求作任何更改（包括技術要求、數量、配件、完成時間等），否則，必須以更改單形式提出，重新進行評審，而且，相關損失由更改提出科室負責。各科室、車間班組必須把更改單和原訂單裝訂在一起，以便於檢閱執行。 5 產銷銜接1、 銷售部必須每月10日前向生產部提供下月的產量需求意向，產量需求必須明確產品型號、數量、完成時間等；2、 生產部根據銷售部的產量需求，在每月15日前召開產銷平衡會，平衡銷售科的產量安排；3、 生產部根據產銷平衡會的討論結果，做好生產前人員、裝置、模具等準備，合理安排每月的生產，在生產計劃中體現。 6備件管理1、 對於跟單配件，要求銷售科在《訂單生產評審單》中明確相關配件的需求情況（不允許用1%、2%等含糊詞語描述），在訂單評審過程中一起進行評審，通過後將按評審結果採購及安排生產。2、 對於單獨的配件需求，要求銷售科用《訂單生產評審單（配件）》提出，交技術科按訂單評審管理流程進行評審，通過後由生產科、物控科按評審結果採購及安排生產。 7 交貨期：交貨期由訂單評審週期、物料採購週期、生產週期三個階段組成。 物料採購週期與生產週期的管理7.1物料採購週期1、採購部從收到產品開發部的全套技術資料及生產部的評審單起，到採購訂單的物料檢驗合格後全部到齊入庫之日為採購週期，週期為15天，進貨檢驗週期包含在15天之內。2、產品開發部的技術資料包括ERP系統的BOM物料單、產品明細表、印刷件資料或更改設計圖紙等。7．2訂單生產週期1從採購物料全部到齊並檢驗合格入到原料倉之日起，到生產完成產品打包進入成品倉之日為生產週期。2、生產週期：首批15天，翻單：10天。對特殊的難度大的訂單，採購部門或生產部門須與銷售部門進行溝通，申請延期天數，經銷售總監、製造總監批准後可延期，批准時須標明同意可延期的採購週期天數或生產週期天數。8訂單交貨期保證考核條例與考核管理1、具體訂單交貨期保證考核條例見 “全員訂單交貨期保證考核附表”。一月內同一人犯錯3次以上考核部門有權對其視情節加倍處罰，對犯錯過多者，主管部門根據該員工素質情況有權建議調整崗位。4．5．2生產部生產排程負責每天對每一訂單的完成情況跟蹤管理，並進行欠產分析。4．5．3生產排程對各部門（包括各車間班組）日常反饋的訂單完成情況及問題發現等資訊進行登記。4．5．4對違反本管理辦法者，或未按“全員訂單交貨期保證考核附表”要求按期完成訂單相關工作的，及時填寫“訂單交期確認表”交舉證人和直接責任人簽名確認。4．5．5每月彙總“訂單交期確認表”，編制“月度訂單交期保證考核彙總表”交生產部主管領導稽核、相關部門會籤、製造總監批准。4．5．6生產部每月將批准後的“月度訂單交期保證考核彙總表”送Quattroporte辦，Quattroporte辦負責公佈考核結果，並計算考核工資。7訂單生產交貨期1、 首批訂單交貨期原則上為35天，非首批訂單交貨期為25天，具體以訂單評審結果為準.2、 生產科根據定單評審結果編制生產計劃並。3、 各科室應嚴格按評審結果及生產計劃開展工作；4、 當出現採購部門材料不能按時供貨、技術科需要技術驗證更改、生產組織不力等影響生產進度情況時，責任部門應第一時間書面向生產科計劃主辦反饋並明確最終到貨日期，計劃主辦接到資訊後，應立即協調銷售科協商調整生產日期及完成日期，當無法達成一致時，交部長裁決，由此引起的損失由責任部門承擔。5、 生產科每天向銷售科反饋每批訂單的完成情況；對於無法按期交貨的訂單，生產科必須提前3天與銷售科溝通並協調解決方案。當無法達成一致時，交部長裁決，由此引起的損失由責任科室承擔。