黃老師解答

混凝土澆築施工工藝流程圖

圖說混凝土施工標準步驟

鋼筋模板驗收

剪力牆鋼筋綁紮

梁板模板、鋼筋

框架柱鋼筋綁紮

柱頭截面攔網

混凝土澆築

汽車泵澆築料斗澆築

地泵澆築

混凝土振搗

抹壓時間控制順序

找平

在混凝土澆築工程中，振搗工控制好振搗時間，在保證充分振搗的前提下，防止過振產生離析、泌水現象。在振搗同時控制梁、板標高。剛振搗後的混凝土表面己經基本平整，只需採用木抹子、刮尺將表面的腳印、振搗不平處整理刮平，並用木抹子初步抹平。

維護跳板

初步找平

柱頭澆築

剪力牆接茬

第一遍壓光

第一遍：混凝土一般初凝時間45min~3小時（泵送混凝土時間稍微長些）。當混凝土初凝時，以人踩上去有腳印但不下陷為準，用木抹子進行第二遍抹壓。這遍抹壓力度均勻將面層的小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓光，使面層充分達到密實。

第一次壓光後

區域性照片

第二遍壓光

第二遍：在第一遍壓光3~4小時後，混凝土終凝前，以面層上有人稍有腳印，而抹壓時無抹子紋為準，進行第二遍抹壓工作。此遍抹壓用力要比第一遍抹壓再稍大些，用電抹子進行壓光，將抹子紋抹平壓光，整個抹壓時間控制在混凝土終凝前完成。

第二遍壓光後

壓光後

柱頭鑿毛照片

剪力牆鑿毛

鑿毛後水衝

採用原漿壓光施工技術：

使混凝土更加密實不易出現收縮裂縫等一些質量通病，而且使混凝土表面更加平整感觀效果更好，為下步找平提供了便利的作業條件，具有較為明顯的優越性。在保證質量的前提下，降低了成本，提高了經濟效益。

透過近一年的混凝土施工，從檢查驗收到混凝土澆築完成已經形成了程式化管理模式

混凝土工程的主要施工順序和步驟包括澆築前的準備工作、混凝土的拌制、運輸、混凝土澆築和養護等。一、混凝土澆築前的準備工作 

1、模板的檢查與清理

主要檢查模板的位置、垂直度，檢查模板接縫是否嚴密，支撐是否牢固。此外還需清除模板內的木屑、垃圾等雜物，並將木模板澆水潤溼。 

2、鋼筋的檢查與清理

主要檢查鋼筋的規格、數量、位置、接頭是否正確，鋼筋表面是否有油汙等。並做好隱蔽工程驗收記錄 

4、裝置、管線的檢查與清理 

主要檢查裝置管線的數量、型號、位置和標高，並將其表面的油汙清理乾淨

5、檢查供水、供電及機械裝置情況 

主要檢查水、電供應情況，防止施工中水、電供應中斷。對機具主要檢查其種類、規格、數量是否符合要求，運轉是否正常

6、安全、技術交底 

做好安全、技術交底，進行勞動力的分工及其它組織工作。

7、其他

瞭解天氣預報，準備防雨、防凍措施

由於現在全部採用商砼，施工現場計劃澆築數量及時間時要考慮運輸時間，保持連續澆築。混凝土運抵現場後做好塌落度檢測。

各種構件的混凝土，均應分層澆築。混凝土澆築應連續進行以保證結構的整體性。重點部位混凝土的澆築應填寫施工記錄。

1、防止離析。保證混凝土的均勻性澆築中，當混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒。

2、分層澆築，分層搗實。混凝土進行分層澆築時，分層厚度可按相關的規定。

3、正確留置施工縫。施工縫宜留在剪力較小處且便於施工的部位。

4、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，有次序地分層振搗，不得遺漏。

混凝土澆築完成後初凝前，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整後進行覆蓋(可採用蓬布、塑膠布等進行覆蓋)，防止表面水分蒸發。為保證混凝土養護期間內的溼潤狀態，應每天不斷的澆水，只有強度達設計要求強度70%以上，方可停止養護。

當混凝土強度達到5mpa以上，且其表面和稜角不會因為拆模造成損壞時，方可拆除模板。拆模的過程中要檢查混凝土施工過程中的各個質量問題和其中容易出現的各種缺陷，以便及時修補，避免日後的維修帶來影響和不利因素。

總之，在當前社會發展過程中，各種技術手段和施工措施不斷提高，使得混凝土澆築施工工藝日益完善，為混凝土施工質量的提高提供裡堅實的保障。