一種硝酸鈉溶液的生產方法，具體包括以下步驟：
s1、氟石的粉碎處理：將氟石放入高速粉碎機內，在1000-1500r/min的轉速條件下，均勻粉碎30-50min，粉碎徹底後，取出氟石，將粉碎後的氟石透過80目篩進行過濾，過濾得到氟石粉末；
s2、原料的製備處理：然後將長石粉和氟石粉末放入加熱爐內進行加熱，在120-150℃的溫度條件下加熱20-30min，待去除長石粉以及氟石粉末中的水分後取出，得到乾燥的長石粉以及氟石粉末；
s3、硫酸鈉和硫酸鋁的水浸液製備：將s1中乾燥後的長石粉以及氟石粉末放入反應釜中，均勻混合20-40min後，加入70-90％的硫酸，反應2-3h後，得到固體殘渣，將浸出劑加入反應釜內對固體殘渣進行浸取，得到浸出液，再對浸出液進行過濾，選用50目篩，最終得到含有硫酸鈉和硫酸鋁的水浸液，浸出劑是能把礦石中的鈾有選擇性地、較完全地溶解到溶液中的化學試劑；
s4、硫酸鈉水溶液的製備：將s3中得到的硫酸鈉和硫酸鋁的水浸液加入反應釜內，再依次加入氫氧化鈉溶液進行反應，邊攪拌邊放入，在120-150℃的溫度條件下混合反應40-60min後取出，在無菌環境內進行自然冷卻，冷卻後透過80目篩進行過濾，最終得到硫酸鈉水溶液，等待備用；
s5、硝酸鈉溶液的製備：將s3中得到的硫酸鈉水溶液加入反應釜內，同時再加入硝酸鈣，將反應釜升溫至220-250℃，在1000-1500r/min的攪拌條件下，充分進行反應，反應結束後，保溫100-140min，其後進行固液分離，分離後的初產品透過60目篩進行過濾後，最終得到硝酸鈉溶液。
一種硝酸鈉溶液的生產方法，具體包括以下步驟：
s1、氟石的粉碎處理：將氟石放入高速粉碎機內，在1000-1500r/min的轉速條件下，均勻粉碎30-50min，粉碎徹底後，取出氟石，將粉碎後的氟石透過80目篩進行過濾，過濾得到氟石粉末；
s2、原料的製備處理：然後將長石粉和氟石粉末放入加熱爐內進行加熱，在120-150℃的溫度條件下加熱20-30min，待去除長石粉以及氟石粉末中的水分後取出，得到乾燥的長石粉以及氟石粉末；
s3、硫酸鈉和硫酸鋁的水浸液製備：將s1中乾燥後的長石粉以及氟石粉末放入反應釜中，均勻混合20-40min後，加入70-90％的硫酸，反應2-3h後，得到固體殘渣，將浸出劑加入反應釜內對固體殘渣進行浸取，得到浸出液，再對浸出液進行過濾，選用50目篩，最終得到含有硫酸鈉和硫酸鋁的水浸液，浸出劑是能把礦石中的鈾有選擇性地、較完全地溶解到溶液中的化學試劑；
s4、硫酸鈉水溶液的製備：將s3中得到的硫酸鈉和硫酸鋁的水浸液加入反應釜內，再依次加入氫氧化鈉溶液進行反應，邊攪拌邊放入，在120-150℃的溫度條件下混合反應40-60min後取出，在無菌環境內進行自然冷卻，冷卻後透過80目篩進行過濾，最終得到硫酸鈉水溶液，等待備用；
s5、硝酸鈉溶液的製備：將s3中得到的硫酸鈉水溶液加入反應釜內，同時再加入硝酸鈣，將反應釜升溫至220-250℃，在1000-1500r/min的攪拌條件下，充分進行反應，反應結束後，保溫100-140min，其後進行固液分離，分離後的初產品透過60目篩進行過濾後，最終得到硝酸鈉溶液。