石膏板生產工藝過程簡述；
1、配料工段
料倉內的物料透過水平、垂直輸送裝置輸送，並透過剛性葉輪給料機送到皮帶秤。多餘的物料，則透過過回料輸送機、提升機等輸送裝置送回料倉。
建築石膏、改性澱粉、促凝劑、玻璃纖維（生產耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板時用）等原料分別進行計量後，進入螺旋混合機混合後連續送入立式攪拌機內。
發泡劑加入儲罐。使用時，發泡劑及水分分別由計量泵送到發泡裝置，並通入壓縮空氣，產生穩定泡沫，將其送入立式攪拌機內。
粘邊膠在罐中配好後送入成型站兩側的噴膠口，將膠帶噴於紙面石膏板上紙兩側。上、下護面紙由電動葫蘆運至紙架上。
2 、成型工段
成型下紙經貯紙機、張緊裝置、刻痕裝置、糾偏裝置送到成型站，石膏漿從立式攪拌機流到成型下紙上。成型上紙機經貯紙機、張緊裝置、糾偏裝置和粘膠後，送到成型站。成型機為板式，厚度可調節。成型機彙集上紙、下紙、石膏漿擠壓裹成規定厚度的板材，成型好的石膏板帶經凝固皮帶機、輸送輥道平穩送至切斷機處按設定長度切斷，再由加速輥道送入1型橫向輸送機，經靠攏輥道後送入乾燥機。
3、乾燥工段
紙面石膏板由橋式分配機按程式送入12層乾燥機的各層，該乾燥機分二區，以熱蒸汽作為熱源，熱風紙面石膏板在乾燥機中緩慢前進的同時，與縱向流動的熱空氣不斷進行熱交換，板材吸收熱量，溫度升高，板材中游離水分緩慢蒸發，但不破壞二水石膏的結晶水。當紙面石膏板出乾燥機時，其含水量應≤1%。紙面石膏板經乾燥機乾燥後，透過乾燥機的冷卻段冷卻，再經出板機有序地從乾燥機內出板。
4、切邊、堆垛工段
出乾燥機的紙面石膏紙經輥道輸送機輸送、2型橫向輸送機、合片機後送入切邊機，精確切至所需尺寸，成品板經成品輥道輸送機送入堆垛機堆垛，成垛後由叉車送至成品庫貯存。
石膏板是以建築石膏為主要原料製成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等效能較好的建築材料，是當前著重發展的新型輕質板材之一。石膏板已廣泛用於住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建築物的內隔牆、牆體覆面板（代替牆面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。
石膏板生產工藝過程簡述；
1、配料工段
料倉內的物料透過水平、垂直輸送裝置輸送，並透過剛性葉輪給料機送到皮帶秤。多餘的物料，則透過過回料輸送機、提升機等輸送裝置送回料倉。
建築石膏、改性澱粉、促凝劑、玻璃纖維（生產耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板時用）等原料分別進行計量後，進入螺旋混合機混合後連續送入立式攪拌機內。
發泡劑加入儲罐。使用時，發泡劑及水分分別由計量泵送到發泡裝置，並通入壓縮空氣，產生穩定泡沫，將其送入立式攪拌機內。
粘邊膠在罐中配好後送入成型站兩側的噴膠口，將膠帶噴於紙面石膏板上紙兩側。上、下護面紙由電動葫蘆運至紙架上。
2 、成型工段
成型下紙經貯紙機、張緊裝置、刻痕裝置、糾偏裝置送到成型站，石膏漿從立式攪拌機流到成型下紙上。成型上紙機經貯紙機、張緊裝置、糾偏裝置和粘膠後，送到成型站。成型機為板式，厚度可調節。成型機彙集上紙、下紙、石膏漿擠壓裹成規定厚度的板材，成型好的石膏板帶經凝固皮帶機、輸送輥道平穩送至切斷機處按設定長度切斷，再由加速輥道送入1型橫向輸送機，經靠攏輥道後送入乾燥機。
3、乾燥工段
紙面石膏板由橋式分配機按程式送入12層乾燥機的各層，該乾燥機分二區，以熱蒸汽作為熱源，熱風紙面石膏板在乾燥機中緩慢前進的同時，與縱向流動的熱空氣不斷進行熱交換，板材吸收熱量，溫度升高，板材中游離水分緩慢蒸發，但不破壞二水石膏的結晶水。當紙面石膏板出乾燥機時，其含水量應≤1%。紙面石膏板經乾燥機乾燥後，透過乾燥機的冷卻段冷卻，再經出板機有序地從乾燥機內出板。
4、切邊、堆垛工段
出乾燥機的紙面石膏紙經輥道輸送機輸送、2型橫向輸送機、合片機後送入切邊機，精確切至所需尺寸，成品板經成品輥道輸送機送入堆垛機堆垛，成垛後由叉車送至成品庫貯存。
石膏板是以建築石膏為主要原料製成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等效能較好的建築材料，是當前著重發展的新型輕質板材之一。石膏板已廣泛用於住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建築物的內隔牆、牆體覆面板（代替牆面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。