你好，親，親說的淨化車間，應該是無塵車間吧，如果是，應如下處理

因為大部分的無塵車間，就是隻有一個入口，入口太多，就會灰塵太多，就達不到無塵的作用

無塵車間是要求全封閉的，不能開窗戶，因為空氣中，含有的灰塵特別多，所以窗戶應該是24小時封閉的狀態

就是在進入車間的入口，設定一個區域，從上往下吹風，行業內稱之為風淋道，用來清理人身上的灰塵，避免灰塵經過人體帶入到車間

進入無塵車間前，必須先換鞋子，衣服，以及帽子，帽子必須戴，因為很多人好久都不洗一次頭，頭上的灰塵很多

車間入口i，設定幾個彎，而後加上防塵門簾，這樣就有效的避免了灰塵從入口的進入，如果只直通的，是沒用的

即使做得再好，車間，還是有可能進入灰塵的，這個時候，我們要定期除塵，空調過濾網等，最好每週做一次，透過以上方式，我們就可以達到淨化車間的目的

淨化車間又叫潔淨車間，無塵車間。是透過結構，佈局，空氣處理一系列處理方式使之達到潔淨。

根據相關規範，人員進入淨化車間，不得攜帶手機，首飾等私人物品，進入淨化車間之前，需經過更鞋間（更鞋或穿鞋套），更衣間（穿上潔淨服，戴潔淨帽子），洗消（洗手烘乾消毒，經風淋室風淋），潔淨走廊（緩衝）幾個功能間再進入淨化車間。如此一來，人員身上的汙染物能夠得以控制處理掉。同時制定嚴格的制度令員工嚴格按照相關規定執行，即可。

1.1.員工進出流程管理制度

1.1.1.員工進入潔淨車間不得佩戴任何首飾等與生產無關物的飾品；淨化車間內嚴禁吃餐點、零食、水果、殼類堅果等食物；工作服要保持乾淨整潔，定時清洗，不得有汙物、破損和亂塗亂畫等。

1.1.2.淨化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套；

1.1.3.進入潔淨車間流程：非淨化區 - 換鞋區 - 更衣室（帶頭套、換潔淨服）- 洗消間（洗手消毒烘乾）- 風淋緩衝 - 進入潔淨室。備註：如有二更室的按照GMP規範操作。

1.1.4.離開潔淨車間流程：潔淨室 - 下班通道（無專屬下班通道可從風淋緩衝離開）- 洗消間（洗手消毒烘乾）- 更衣室 - 換鞋區 - 非淨化區。備註：如有二更室的按照GMP規範操作。

1.1.5.離開潔淨車間工作人員需將工作鞋、工作服及其他服飾用品放入個人編號櫃疊掛整齊，個人工作物品需要保管好。備註：使用一次性潔淨服的，下班後需將廢棄的潔淨服放入指定箱體或桶內。

1.2.員工健康管理制度

潔淨區內的職工體表不得有傷口及對潔淨室造成氣味的體質（如擦拭香水、髮膠等）。直接接觸物料和產品人員不得患有傳染病、面板病、精神病或其他影響產品及工藝的病體職工。員工每年至少體檢一次，人力資源部建立職工健康檔案。有關管理人員及現場監控人員必須把職工身體作為監控的一項重要內容。

1.3.外來參考人員管理制度

外來人員應按要求穿著工作服，鞋（鞋套），佩戴一次口罩；參觀人員在未經許可情況下，不可以隨意操作儀器裝置；未經允許，外來人員在潔淨室內不允許拍照、記錄和向工作人員索取生產檔案。外來人員進入時，進入更衣室前，應將外衣、手提包、手機等隨身物品委託專人保管，不得將食品，飲料等可能引起汙染的物品帶入生產區。陪同人員依次按《人員進出一般生產區更衣標準操作規程》(編碼：SOP-CS-WS-046-01)、《人員進出潔淨區更衣標準操作規程》(編碼：SOP-CS-WS-047-01)指導外來人員最終換上潔淨區工作服，進入潔淨區。

1.4.生產紀律管理

1.4.1.各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地板和生產用具上。

1.4.2.淨化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。

1.4.3.淨化車間內禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽菸，禁止明火，禁止動火，確需動火的，需經主管領導簽字同意後主可進行。

1.4.4.操作人員所有作業操作，必須要按作業指導書上的規定作業。