夾具 夾具
jig
機械製造過程中用來固定加工物件，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有迴轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連線元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類按使用特點可分為：①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、分度頭和迴轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工物件的變換，其結構已定型，尺寸、規格已係列化，其中大多數已成為機床的一種標準附件。②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造，服務物件專一，針對性很強，一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀杆在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用於組合機床自動線上的移動式夾具）。③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標準化元件組成的夾具，適用於新產品試製和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除虎鉗、卡盤、分度頭和迴轉工作臺之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現時，大多這個夾具指的就是刀柄！
裝焊夾具使用說明
----------夾具的操作步驟：
（1）、將序4發動機襯管兩件按照“撐杆焊接組合”圖裝配到序1撐杆上，並將其放置於夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐杆定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐杆；同時由插銷將序4發動機襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊。
（2）、點固焊後，鬆開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接
（3）、將焊件再放置於夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之後將螺母M6和喇叭支座的元件放置焊件之上並由螺旋夾緊機構上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構夾緊
（4）、對螺母M6和喇叭支座的元件與撐杆進行三面焊，然後鬆開所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的元件的螺旋夾緊機構的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然後將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構螺柱，將壓板旋轉到焊件一邊，之後取出焊件。
---------、夾具使用注意事項、保養及維護：
（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；
（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位後繼續使用。
（3）使用後需要塗防繡油。
六、本次課程設計小結、體會及建議
大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬於非標準裝置，往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計製造。焊接工裝設計是生產準備工作的重要內容之一，也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。對於汽車、摩托車和飛機等製造業，可以毫不誇張地說，沒有焊接工裝就沒有產品。透過在工藝設計時，提出所需要的工裝型別、結構草圖和簡要說明，在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。
工裝設計的質量，對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響，為此，設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。
在機械設計和製造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由於零件尺寸存在製造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積後形成的總誤差將會影響機器的工作效能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關係。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。
透過本次課程設計，不僅增強了對焊接工藝裝備專業性知識的系統化，而且將專業知識、設計能力和實踐能力的有機的結合在一起。收穫更深的應該是夯實並拓寬了設計工裝夾具的思路以及對設計的思維原則性和靈活性的鍛鍊。
夾具 夾具
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機械製造過程中用來固定加工物件，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有迴轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連線元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類按使用特點可分為：①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、分度頭和迴轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工物件的變換，其結構已定型，尺寸、規格已係列化，其中大多數已成為機床的一種標準附件。②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造，服務物件專一，針對性很強，一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀杆在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用於組合機床自動線上的移動式夾具）。③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標準化元件組成的夾具，適用於新產品試製和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除虎鉗、卡盤、分度頭和迴轉工作臺之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現時，大多這個夾具指的就是刀柄！
裝焊夾具使用說明
----------夾具的操作步驟：
（1）、將序4發動機襯管兩件按照“撐杆焊接組合”圖裝配到序1撐杆上，並將其放置於夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐杆定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐杆；同時由插銷將序4發動機襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊。
（2）、點固焊後，鬆開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接
（3）、將焊件再放置於夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之後將螺母M6和喇叭支座的元件放置焊件之上並由螺旋夾緊機構上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構夾緊
（4）、對螺母M6和喇叭支座的元件與撐杆進行三面焊，然後鬆開所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的元件的螺旋夾緊機構的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然後將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構螺柱，將壓板旋轉到焊件一邊，之後取出焊件。
---------、夾具使用注意事項、保養及維護：
（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；
（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位後繼續使用。
（3）使用後需要塗防繡油。
六、本次課程設計小結、體會及建議
大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬於非標準裝置，往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計製造。焊接工裝設計是生產準備工作的重要內容之一，也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。對於汽車、摩托車和飛機等製造業，可以毫不誇張地說，沒有焊接工裝就沒有產品。透過在工藝設計時，提出所需要的工裝型別、結構草圖和簡要說明，在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。
工裝設計的質量，對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響，為此，設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。
在機械設計和製造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由於零件尺寸存在製造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積後形成的總誤差將會影響機器的工作效能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關係。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。
透過本次課程設計，不僅增強了對焊接工藝裝備專業性知識的系統化，而且將專業知識、設計能力和實踐能力的有機的結合在一起。收穫更深的應該是夯實並拓寬了設計工裝夾具的思路以及對設計的思維原則性和靈活性的鍛鍊。