零件熱處理後的變形的校直方法主要有幾類？如何選擇正確的校直方法？

鋼鐵零件進行熱處理後，在熱應力和組織應力的複合作用下，發生了零件的變形，只有進行適當的校直，才能滿足工藝的設計要求，按零件所校直時的零件自身的溫度的差異，可分為冷態校直和熱態校直兩類，在實際零件變形的校直過程中，應根據具體的情況進行有選擇性的校直。

(1)冷態校直

冷態校直是指對於已經熱處理後變形的零件，在室溫下對某一部位，施加一種外力的作用，使歪扭、翹曲的零件矯正過來的工藝方法，一般具有以下幾種工藝方法。

①冷態壓力校直法。將測量後呈“C”狀變形的凸起部位向上，放於“V”鐵上，在凸起部位上方用手動壓力機施以靜壓，造成適當的反向彎曲，去除靜壓後，使變形矯直過來。多用於硬度在35HRC以下的零件或有色金屬等；

②冷態正敲（正擊）校直法。其原理同冷態壓力校直法，只是施加外力的方式為錘擊；

(2)熱態校直法

熱態校直法是指鋼鐵零件在一定溫度下，進行校直的工藝方法。

①熱壓校直法。在最高點凸點部位區域性加熱或整體加熱。需要注意的是加熱溫度應低於回火溫度；

②區域性烘乾熱校法。用氧-乙炔火焰慢慢烘熱凸起的部位，使淬火馬氏體轉變為回火馬氏體，凸起部位收縮，使變形矯正過來；

④熱點矯正法。用氧乙炔的小火焰加熱變形鋼的凸起部分，然後急冷，透過熱脹冷縮使變形零件校直過來。