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1 # 儒拉小鎮
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2 # firepoint0
學會PLC觸控式螢幕,變頻器,伺服驅動,機器人程式設計,好學嗎,學會了待遇怎麼樣啊?
如題,其實提出了兩個問題,第一個是這些內容好學嗎?第二個是學會了待遇怎麼樣?下面一個一個來回答。
第一個問題,PLC觸控式螢幕,變頻器,伺服驅動,機器人程式設計,好學嗎?我的回答是又好學又不好學,舉個例子,本人之前沒有接觸過DCS,一直使用的是西門子300和400系列PLC,這方面比較擅長,程式設計使用的是梯形圖,最近有個專案使用的是和利時的DCS,沒有接觸過,雖然工程服務是和利時做的,但是由於我們的控制要求不明確,人家不能服務太多的時間,給搭好框架後就撤離了,就這樣硬生生的研究了三四天,透過影片遠端指導等,整個專案十天內完成了。我說這個例子其實是想說學習工控的東西要有壓力,靠自學常人是沒有動力的,不如壓力來的直接,而且最重要的實踐,無論是書本還是影片,都不如動手印象深刻,疑惑解答的乾脆。
如圖:剛用和利時軟體做完的專案一角
另外學習工控內容先要有一些電氣方面的基礎,因為工控無論怎麼做最終控制物件無非是一些電機、閥門等,學會PLC觸控式螢幕、變頻器、伺服驅動、機器人程式設計這些只是個開始,工控的最終目的要懂工藝、能分析問題、能解決故障,這樣才能使你程式設計更完美、更完善、除錯更順手、事業才能上臺階,如果只是單純的學習這些東西,只能是程式設計、除錯、設計、畫圖這些工作,別人怎麼要求你怎麼做,沒有進步的。
第二個問題,學會這些東西待遇怎麼樣,要說待遇這個問題不能一概而論,地區不一樣,工資水平也不一樣,初入行者,溫飽不成問題,而且工控從業者一般出差避免不了的,調試周期分專案大小不同,出差時間長短不一,少則個把月,多的半年一載也是有可能的;一般工作三到五年後會有一個質變,工資能達到常規從業者(當然跟搞軟體的工資沒法比)的中偏上,低於工藝設計大拿。從業工控其實程式設計、除錯都是一樣的套路,還是要看對行業的熟悉程度,也就是對工藝的熟悉程度,我的建議是不要輕易轉變物件行業,因為工控是最容易跳槽和轉行業的,堅持在一個物件行業從業不僅會提高工藝的認知程度,還會積累行業的人脈,每個行業都有一個圈子,無論什麼行業,其實整個圈子都不大,人脈多了,機遇就多了,跳槽漲薪或者合夥創業的可能才大,我想大家都不會想除錯一輩子吧!
最後總結下,學習程式設計、變頻器、PLC、DCS這些不難學,而且電控本來就是相通的,主要是學習的方法要掌握好,職業規劃設計好,這樣才能走在其他人的前邊,不要像一些在外除錯人員,只要不是程式的問題,一副事不關自的態度,不要怕出故障,不要怕參與排除故障,我堅信每個人生的經驗都是有用的。
以上就是個人的一些經驗了,如有不足之處,望大家包含。
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3 # 要利民
PLC、變頻器、伺服驅動、機器人是工控一部分,還有CNC本人都做過,這些東西都是應用技術不是製造技術,本人曾經解決過西門子售後服務代理未解決的西門子M850一C N C.未有雙驅同步系統功能,完成雙驅控制同步位置誤差0.025m m,同步解析度0.001m m的工作。在國企你只有幹好本職工作的份兒,沒有討價還價的份兒。你就是幹出國際水平,國企的領導只講權力大小不講學問高低,順我者昌逆我者亡,不信你試試看。
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你這裡提到的學會,用法不是很好,就當是能夠把一個專案搞定吧。因為PLC,HMI,變頻、伺服等品牌很多的,經常會查閱各種資料,找供應商。最簡單的方法就是F1幫助文件。所以不能夠簡單的說是學會。
07年大學剛畢業,在天津的一家南韓企業,是裝置維護。裡面有三菱的PLC,還有南韓的仿三菱的三星PLC和LG的PLC。裝置壞掉才能夠學到東西。尤其是有一條新的生產線過來。跟南韓人學了點三菱的。工資差不多2K。
後來想回來了。在蘇州。趕上金融危機。然後在小企業,從事非標自動化的公司。銷售接的,客戶指定用什麼就用什麼。所以常規的PLC都用過,還有觸控式螢幕。第一次用AB的時候,小老闆找的外面支援。反正也算搞明白了。再後來公司機器人用的多,ABB的,也有小的四軸機械手。
每次用新東西都要查資料,看說明書。不過也會有新的問題:記東西,快記快忘。所以自己經常寫總結。引數怎麼設定的等等。
光焊接機就用過很多種,超聲波焊接的,電阻焊的,鐳射焊的。有的可能一輩子只用一次。或者等到下個專案再用的時候,人家型號也升級了。工資從將近3K升到6K。12年離職的。
目前在德國企業,工資不方便透露。汽車行業的裝置。好多客戶都是外國客戶。汽車行業有錢,用的裝置也是好東西。PLC和HMI,甚至伺服等也主要是SIEMENS。機器人Fanuc、ABB、EPSON的。也是都要搞的。
搞這些東西,累是比較累,但是相比其他的,還是蠻有成就感的。每天都有新的收穫,不一樣的人生。
低調做事~~~