公司要想提高企業產品的質量就必須要加強生產現場的管理．
當今市場，產品競爭異常激烈，許多產品處於飽和或疲軟狀態，除了價格是消費者考慮的因素之外，使用者更多考慮的是產品的質量、可靠性。因此質量是企業的生命，價格已不是企業競爭的唯一因素，更高的目標是追求產品質量的優越———產品的適用性和滿足使用者的要求。質量出自於生產過程，出自於管理。
各個企業根據自己的特點，搞好產品質量，有不同的管理方式。本文著重介紹我公司生產技術部是如何從生產現場管理角度入手搞好產品質量的。我公司目前主要的產品是無碳複寫紙，無碳複寫紙是技術含量高的產品，在競爭對手如林的今天，產品質量的好差、生產成本的高低，將直接影響到與對手的競爭，影響到企業的效益與生存。我公司於１９９６年７月份將原來的生產部、技術部合併成生產技術部，目的是：
①生產上出現質量問題時，避免兩個部門互相推卸責任；
②為了更有力地加強生產現場管理，更好地搞好產品質量。 合併後的生產技術部成為生產與技術的統一體，在同一部門既要搞好生產和產品質量，又要達到公司對部門產品消耗考核指標要求，確實有一定的難度和存在一定的困難。在同一部門能否將產品質量把好關，減少內部質量檢查人員與生產工人的衝突，關鍵在於第一把手。我們的做法首先是部門骨幹的人員，然後是普通的生產工人，都樹立產品質量放在第一位的思想，在生產中無論出現什麼質量問題，我們的做法首先是對事，如果是人為因素造成的，再查出責任人，決不隱瞞，堅決查處，並遵循以下“三不”放過原則：
①出現質量問題決不放過；②問題的根源不查清楚決不放過；
１．完善生產車間的管理
（１）定置管理：
①半成品的堆放採取統一外包裝，統一支架支承，按顏色、直徑大小在規定的線框範圍內整齊排放。
②所有的化工原料掛牌在指定位置堆放。
（２）完善崗位責任制，工人除做好本崗位工作外，本崗位範圍內的裝置保養（裝置掛牌專人負責），環境衛生等必須在任何時候都保持良好。
２．建立簽收制度。部門不管是對內還是對外發出的各項通知均必須進行簽收，這種做法不僅規範了管理，而且提高了工人的責任感和緊迫感，對有關制度的理解和執行起到了積極的作用。
３．完善技術檔案的管理。任何技術資料、原材物料檢測、試驗、新產品研究等報告及各項有關通知、通報等均由專人負責保管。
４．制定部門內各個工段（塗布生產、成品生產、微膠囊、配料、研究室、質檢、維修）的獎懲條例，尤其是主要工段塗布生產、成品生產、微膠囊生產的獎懲條例。
５．建立產品入庫前的再抽檢制度，對進一步保證出廠產品質量起到有效作用。
６．凡是出現違規行為，堅決以通報的形式向全部門公佈。這種做法對各工段工人的思想起到一定的教育作用。
７．對及時發現質量問題，避免事故進一步擴大的有功人員給予重獎。這種做法是鼓勵全體員工參與質量管理，效果是明顯的。制定了各工段獎懲條例後，接下來的是如何對有關條例的監督檢查，因為沒有監督檢查，再多條文也只能是空文，起不到監控作用。 我們知道，作為無碳複寫紙生產，塗布工段生產出的半成品質量的好差，將直接影響下一工序成品工段的生產效率，直接影響產品質量和消耗高低。只有每道工序都為下道工序和使用者著想，在質量上高標準、嚴要求，才能確保產品達到質量標準，並不斷提高產品質量。為此我們加強了對半成品質量的監控力度，發現問題，堅決按有關獎懲條例查處，決不手軟。透過務實的監控，提高了塗布工人的質量認識，工人能很主動自覺地想辦法解決在塗布生產過程中遇到的問題，半成品的質量有一定的提高，對降低生產成本起到積極的作用。成品生產工段，主要是半成品的分切復卷、切紙及成品的數選等工作。我們的做法是遵循“凡是出現容易避免的的質量事故從重處罰，難於避免的質量事故相對從輕處罰”的原則。能查出責任人的處罰落實到個人，不能查出責任人的處罰落實到整個班組。這種做法對提高成品工人樹立質量第一的認識起到了積極的作用，產品質量的把關由原來質檢員的監督檢查變成了全員的質量監控，產品入庫前的再抽檢合格率都維持在９９％以上。
無碳複寫紙質量是否過硬與微膠囊的質量關係也很大，因此對微膠囊生產的質量監控也尤其重要，我們對生產的每一桶膠囊都進行重要指標檢測，以確保投入生產的膠囊滿足無碳複寫紙的質量要求。總之，一個企業必須以市場為導向，以質量求生存，以品種求發展，而改進產品質量離不開強力有效的質量管理。透過一年多的實踐，我們深深體會到向管理要質量，向管理要效益，潛力是巨大的。
公司要想提高企業產品的質量就必須要加強生產現場的管理．
當今市場，產品競爭異常激烈，許多產品處於飽和或疲軟狀態，除了價格是消費者考慮的因素之外，使用者更多考慮的是產品的質量、可靠性。因此質量是企業的生命，價格已不是企業競爭的唯一因素，更高的目標是追求產品質量的優越———產品的適用性和滿足使用者的要求。質量出自於生產過程，出自於管理。
各個企業根據自己的特點，搞好產品質量，有不同的管理方式。本文著重介紹我公司生產技術部是如何從生產現場管理角度入手搞好產品質量的。我公司目前主要的產品是無碳複寫紙，無碳複寫紙是技術含量高的產品，在競爭對手如林的今天，產品質量的好差、生產成本的高低，將直接影響到與對手的競爭，影響到企業的效益與生存。我公司於１９９６年７月份將原來的生產部、技術部合併成生產技術部，目的是：
①生產上出現質量問題時，避免兩個部門互相推卸責任；
②為了更有力地加強生產現場管理，更好地搞好產品質量。 合併後的生產技術部成為生產與技術的統一體，在同一部門既要搞好生產和產品質量，又要達到公司對部門產品消耗考核指標要求，確實有一定的難度和存在一定的困難。在同一部門能否將產品質量把好關，減少內部質量檢查人員與生產工人的衝突，關鍵在於第一把手。我們的做法首先是部門骨幹的人員，然後是普通的生產工人，都樹立產品質量放在第一位的思想，在生產中無論出現什麼質量問題，我們的做法首先是對事，如果是人為因素造成的，再查出責任人，決不隱瞞，堅決查處，並遵循以下“三不”放過原則：
①出現質量問題決不放過；②問題的根源不查清楚決不放過；
１．完善生產車間的管理
（１）定置管理：
①半成品的堆放採取統一外包裝，統一支架支承，按顏色、直徑大小在規定的線框範圍內整齊排放。
②所有的化工原料掛牌在指定位置堆放。
（２）完善崗位責任制，工人除做好本崗位工作外，本崗位範圍內的裝置保養（裝置掛牌專人負責），環境衛生等必須在任何時候都保持良好。
２．建立簽收制度。部門不管是對內還是對外發出的各項通知均必須進行簽收，這種做法不僅規範了管理，而且提高了工人的責任感和緊迫感，對有關制度的理解和執行起到了積極的作用。
３．完善技術檔案的管理。任何技術資料、原材物料檢測、試驗、新產品研究等報告及各項有關通知、通報等均由專人負責保管。
４．制定部門內各個工段（塗布生產、成品生產、微膠囊、配料、研究室、質檢、維修）的獎懲條例，尤其是主要工段塗布生產、成品生產、微膠囊生產的獎懲條例。
５．建立產品入庫前的再抽檢制度，對進一步保證出廠產品質量起到有效作用。
６．凡是出現違規行為，堅決以通報的形式向全部門公佈。這種做法對各工段工人的思想起到一定的教育作用。
７．對及時發現質量問題，避免事故進一步擴大的有功人員給予重獎。這種做法是鼓勵全體員工參與質量管理，效果是明顯的。制定了各工段獎懲條例後，接下來的是如何對有關條例的監督檢查，因為沒有監督檢查，再多條文也只能是空文，起不到監控作用。 我們知道，作為無碳複寫紙生產，塗布工段生產出的半成品質量的好差，將直接影響下一工序成品工段的生產效率，直接影響產品質量和消耗高低。只有每道工序都為下道工序和使用者著想，在質量上高標準、嚴要求，才能確保產品達到質量標準，並不斷提高產品質量。為此我們加強了對半成品質量的監控力度，發現問題，堅決按有關獎懲條例查處，決不手軟。透過務實的監控，提高了塗布工人的質量認識，工人能很主動自覺地想辦法解決在塗布生產過程中遇到的問題，半成品的質量有一定的提高，對降低生產成本起到積極的作用。成品生產工段，主要是半成品的分切復卷、切紙及成品的數選等工作。我們的做法是遵循“凡是出現容易避免的的質量事故從重處罰，難於避免的質量事故相對從輕處罰”的原則。能查出責任人的處罰落實到個人，不能查出責任人的處罰落實到整個班組。這種做法對提高成品工人樹立質量第一的認識起到了積極的作用，產品質量的把關由原來質檢員的監督檢查變成了全員的質量監控，產品入庫前的再抽檢合格率都維持在９９％以上。
無碳複寫紙質量是否過硬與微膠囊的質量關係也很大，因此對微膠囊生產的質量監控也尤其重要，我們對生產的每一桶膠囊都進行重要指標檢測，以確保投入生產的膠囊滿足無碳複寫紙的質量要求。總之，一個企業必須以市場為導向，以質量求生存，以品種求發展，而改進產品質量離不開強力有效的質量管理。透過一年多的實踐，我們深深體會到向管理要質量，向管理要效益，潛力是巨大的。