閘門安裝:
1、安裝技術要求
（1）閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規定進行。
（2）閘門的埋設件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4
條和第9.1.10條至第9.1.13條的規定。
（3）閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監理人批覆後方可實施。
（4）閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，
經過測量校正合格後方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面
上，其誤差不得大於施工圖紙的規定。
（5）閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3
條至第9.2.7條的規定。
（6）閘門安裝完畢後，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別
應注意清除不鏽鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套
塗抹或灌注潤滑脂。
（7）經監理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規定
進行塗裝修補。
（8）閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地
吊離地面100mm，透過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大於5.0mm,當超過上述規定時，應予配重調整。
閘門的除錯
閘門安裝完畢後，承包人應會同監理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉除錯。透過除錯應做到：
（1）無水情況下，滑道或滾輪執行時應無卡阻現象；偏心滾輪踏面
經調整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足
設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水
嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不鏽鋼水封座板的
接觸面採用清水衝淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉除錯應在無水試驗合格後進行。試驗
檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外） 。
閘門安裝注意事項
(1)在閘門安裝前，首先檢查各連線部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的鬆動，如有鬆動應加以緊固。
(2)檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則鬆動連線螺栓將止水面調整在同一平面內。
(3)閘門安裝時應採用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
(4)二期澆築前將閘門整體吊裝就位後找好前後、左右的正確位置，然後調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝後減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了
閘門安裝:
1、安裝技術要求
（1）閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規定進行。
（2）閘門的埋設件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4
條和第9.1.10條至第9.1.13條的規定。
（3）閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監理人批覆後方可實施。
（4）閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，
經過測量校正合格後方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面
上，其誤差不得大於施工圖紙的規定。
（5）閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3
條至第9.2.7條的規定。
（6）閘門安裝完畢後，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別
應注意清除不鏽鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套
塗抹或灌注潤滑脂。
（7）經監理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規定
進行塗裝修補。
（8）閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地
吊離地面100mm，透過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大於5.0mm,當超過上述規定時，應予配重調整。
閘門的除錯
閘門安裝完畢後，承包人應會同監理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉除錯。透過除錯應做到：
（1）無水情況下，滑道或滾輪執行時應無卡阻現象；偏心滾輪踏面
經調整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足
設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水
嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不鏽鋼水封座板的
接觸面採用清水衝淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉除錯應在無水試驗合格後進行。試驗
檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外） 。
閘門安裝注意事項
(1)在閘門安裝前，首先檢查各連線部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的鬆動，如有鬆動應加以緊固。
(2)檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則鬆動連線螺栓將止水面調整在同一平面內。
(3)閘門安裝時應採用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
(4)二期澆築前將閘門整體吊裝就位後找好前後、左右的正確位置，然後調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝後減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了