鋼筋位移保護層厚度不夠、模板跑模和漏漿、混凝土現澆板裂紋等。其控制方法其實很簡單，按照規範要求仔細施工檢查即可，關鍵是自檢。混凝土裂紋主要是掌握原材料和拌制；剛出要的水泥安定性差在硬化過程中體積收縮過大，砂子含泥量大。混凝土坍落度不能超出5-7.如使用商混，注意坍落度，還有要在初凝時拿塑膠薄膜覆蓋，保證不在混凝土凝結過程中因表面受暴曬或風沙襲擾而過早失水產生的幹縮裂縫。

　　鋼筋工程一般質量通病（一）原材料1、表面鏽蝕（1）現象鋼筋表面出現黃色浮鏽，嚴重轉為紅色，日久後變成暗褐色，甚至發生魚鱗片剝落現象。（2）原因分析保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環境潮溼，通風不良。（3）預防措施鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內，保持地面乾燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地四周要有排水措施，堆放期儘量縮短。（4）治理方法淡黃色輕微浮鏽不必處理。紅褐色鏽斑的清除可用手工鋼刷清除，儘可能採用機械方法，對於鏽蝕嚴重，發生鏽皮剝落現象的應研究是否降級使用或不用。2、混料（1）現象鋼筋品種、等級混雜不表，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。（2）原因分析原材料倉庫管理不當，制度不嚴；直徑大小相近的，用目測有時分清；技術證明未隨鋼筋實物同時交送倉庫。（3）治理方法發現混料情況後，應立即檢查並進行清理，重新分類堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，應將該鋼筋做出記號，以備民料時提配注意，已民出去的混料鋼筋應立刻追查，並採取防止事故的措施。3、原料彎曲（1）現象鋼筋在運至現場發現有嚴重曲折形狀。（2）原因分析運輸時裝車不注意；運輸車輛較短，條狀鋼筋彎折過度；用吊車卸車時，掛鉤或堆放不慎；壓垛過重。（3）預防措施採用專車拉運，對較長的鋼筋儘可能採用吊車卸車。（4）治理方法利用矯直臺將彎折處矯直，對曲折處圓弧半徑較小的硬彎，矯直後應檢查有無區域性細裂紋，區域性矯正不直或產生裂紋的不得用作受力筋。4、成型後彎曲裂縫（1）現象鋼筋成型後彎曲處外側產生橫向裂縫。（2）防治方法取樣複查冷彎效能，分析化學成分，檢查磷的含量是否超過規定值，檢查裂縫是否由於厚先已彎折或碰損而形成，如有這類痕跡，則屬於區域性外傷，可不必對原材料進行效能複檢。5、鋼筋原材料不合格（1）現象在鋼筋原料取樣檢驗時，不符合技術標準要求（2）原因分析鋼筋出廠時檢查不合格，以致整批材質不合格或材質不均勻。（3）預防措施進場原材料必須送樣檢驗。（4）治理方法另取雙倍試樣作二次檢驗，如仍不合格，則該批鋼筋不允許使用。（二）鋼筋加工1、剪斷尺寸不準（1）現象剪斷尺寸不準或被剪斷鋼筋端頭不平。（2）原因分析定位尺寸不準，或刀片間隙過大（3）預防措施嚴格控制其尺寸，調整固定刀片與衝切刀片間的水平間隙。（4）治理方法根據鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。2、箍筋不規方（1）現象矩形箍筋成型後拐角不成90°或兩對角線長度不相等。（2）原因分析箍筋邊長成型尺寸與圖樣要求誤差過大，沒有嚴格控制彎曲角度，一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。（3）預防措施注意操作，使成型尺寸準確，當一次彎曲多個箍筋時，應在彎折處逐根對齊。（4）治理方法當箍筋外形誤差超過質量標準允許值時，對於1級鋼筋可以重新將彎折處直開，再進行彎曲調整，對於其他品種鋼筋不得重新彎曲。