IE標準工時是衡量一切工作的標準，它具有相當高的客觀性與公平性，IE的全部方法和手段都是為了保證所制訂的標準工時合理。在計算標準工時時，要了解以下內容：
1．明確標準工時的作用
（1）預估工廠負荷產量。工廠空間一定，過程上有了標準時間，即可測算工廠產能。
（2）制定生產計劃的基礎。利用標準時間，生產管制部門可以更精確地做生產計劃，如在進度控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調整。
（3）增加機器裝置的依據。依據機器產能（換算標準時間）可得知生產量變動時所需要的機器數量。
（4）保證流水線生產的平衡。一條流水線有很多工序，可依各工序的標準時間來配置人力，使生產線平衡、流暢。
（5）效率分析的基礎。有了標準時間，就可計算在多少時間內，完成多少產品。
2．做好標準工時測定準備
（1）收集資訊。包括物件作業的週期、產量、生產方式、產品或零部件加工的連續性、作業的標準化程度、作業內容、達到什麼精度、制定時間標準的費用等。
（2）選擇測定方法。測定標準時間的方法有秒錶法、工作抽查法、影像法的細微動作研究和記錄動作研究、標準時間資料法、計劃估演算法、實際成績資料法、數學法等很多種類。每個方法各有其特點，企業可以根據使用目的和測定的物件作業性質選擇適當的方法。
3．計算標準工時
（1）測算作業時間
① 新產品小批試製時，工藝人員持秒錶在作業現場對每一工序作業時間進行實際測算。
② 應選擇生產較為順暢時進行測算，並連續測試20個以上的週期時間。
（2）測算評核係數。工藝人員根據觀測的作業人員勞動熟練程度，給出評核係數。測試實際作業時間時，作為參照的作業人員，其勞動熟練程度與中等熟練人員的比較係數稱為評核係數。係數越大表示其勞動熟練程度越高。
（3）測算寬放率。工藝人員根據作業條件測算寬放率，其中：
寬放時間=管理寬放時間+生理寬放時間+疲勞寬放時間
寬放率= ×100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率
其中：管理寬放率一般取3%～10%；
疲勞寬放率一般取5%～20%；
生理寬放率一般取2%～5%。
（4）計算標準時間
標準工時=實測時間×評核係數×（1+寬放率）
4．修改標準工時
標準工時不是固定不變的，企業應根據生產狀況及客觀實際重新測評。
（1）
產品正式投入生產後，生產趨於穩定時（一般為生產一週以上），工藝人員應再次測評標準工時；必要時應予以修改，併發出變更通知。
（2）
當生產工藝條件發生變化或技術變更對生產作業有明顯影響時，有關部門應重新測評標準工時；必要時應予以修改，併發出變更通知。
（3）其他客觀條件導致標準工時不能反映實際工作績效時，有關部門應重新測評標準工時；必要時應予以修改，併發出變更通知。
（4）各部門認為標準工時不能真實體現作業狀況時，可向有關部門申請重新測評。
總之，標準工時是實施現場管理的重要基礎，準確的標準工時可以平衡生產線，有效分配工作人員，生產各部門都要依據標準工時制定相應的工作計劃。
9 牢記要點
計算標準工時要了解以下內容：
_ 明確標準工時的作用
_ 做好標準工時測定準備
_ 計算標準工時
_ 修改標準工時
IE標準工時是衡量一切工作的標準，它具有相當高的客觀性與公平性，IE的全部方法和手段都是為了保證所制訂的標準工時合理。在計算標準工時時，要了解以下內容：
1．明確標準工時的作用
（1）預估工廠負荷產量。工廠空間一定，過程上有了標準時間，即可測算工廠產能。
（2）制定生產計劃的基礎。利用標準時間，生產管制部門可以更精確地做生產計劃，如在進度控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調整。
（3）增加機器裝置的依據。依據機器產能（換算標準時間）可得知生產量變動時所需要的機器數量。
（4）保證流水線生產的平衡。一條流水線有很多工序，可依各工序的標準時間來配置人力，使生產線平衡、流暢。
（5）效率分析的基礎。有了標準時間，就可計算在多少時間內，完成多少產品。
2．做好標準工時測定準備
（1）收集資訊。包括物件作業的週期、產量、生產方式、產品或零部件加工的連續性、作業的標準化程度、作業內容、達到什麼精度、制定時間標準的費用等。
（2）選擇測定方法。測定標準時間的方法有秒錶法、工作抽查法、影像法的細微動作研究和記錄動作研究、標準時間資料法、計劃估演算法、實際成績資料法、數學法等很多種類。每個方法各有其特點，企業可以根據使用目的和測定的物件作業性質選擇適當的方法。
3．計算標準工時
（1）測算作業時間
① 新產品小批試製時，工藝人員持秒錶在作業現場對每一工序作業時間進行實際測算。
② 應選擇生產較為順暢時進行測算，並連續測試20個以上的週期時間。
（2）測算評核係數。工藝人員根據觀測的作業人員勞動熟練程度，給出評核係數。測試實際作業時間時，作為參照的作業人員，其勞動熟練程度與中等熟練人員的比較係數稱為評核係數。係數越大表示其勞動熟練程度越高。
（3）測算寬放率。工藝人員根據作業條件測算寬放率，其中：
寬放時間=管理寬放時間+生理寬放時間+疲勞寬放時間
寬放率= ×100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率
其中：管理寬放率一般取3%～10%；
疲勞寬放率一般取5%～20%；
生理寬放率一般取2%～5%。
（4）計算標準時間
標準工時=實測時間×評核係數×（1+寬放率）
4．修改標準工時
標準工時不是固定不變的，企業應根據生產狀況及客觀實際重新測評。
（1）
產品正式投入生產後，生產趨於穩定時（一般為生產一週以上），工藝人員應再次測評標準工時；必要時應予以修改，併發出變更通知。
（2）
當生產工藝條件發生變化或技術變更對生產作業有明顯影響時，有關部門應重新測評標準工時；必要時應予以修改，併發出變更通知。
（3）其他客觀條件導致標準工時不能反映實際工作績效時，有關部門應重新測評標準工時；必要時應予以修改，併發出變更通知。
（4）各部門認為標準工時不能真實體現作業狀況時，可向有關部門申請重新測評。
總之，標準工時是實施現場管理的重要基礎，準確的標準工時可以平衡生產線，有效分配工作人員，生產各部門都要依據標準工時制定相應的工作計劃。
9 牢記要點
計算標準工時要了解以下內容：
_ 明確標準工時的作用
_ 做好標準工時測定準備
_ 計算標準工時
_ 修改標準工時