1、鐵素體不鏽鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼,。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高,耐腐蝕效能與抗氧化效能均比較好,但機械效能與工藝效能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2、奧氏體不鏽鋼
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕效能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸裝置,如耐蝕容器及裝置襯裡、輸送管道、耐硝酸的裝置零件等,
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼
兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕效能和焊接效能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高
具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕效能,也是一種節鎳不鏽鋼。
4、沉澱硬化不鏽鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不鏽鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能透過沉澱硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不鏽鋼。
5、馬氏體不鏽鋼
強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學效能要求較高、耐蝕效能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、衝壓後需退火。
1、鐵素體不鏽鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼,。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高,耐腐蝕效能與抗氧化效能均比較好,但機械效能與工藝效能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2、奧氏體不鏽鋼
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕效能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸裝置,如耐蝕容器及裝置襯裡、輸送管道、耐硝酸的裝置零件等,
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼
兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕效能和焊接效能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高
具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕效能,也是一種節鎳不鏽鋼。
4、沉澱硬化不鏽鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不鏽鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能透過沉澱硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不鏽鋼。
5、馬氏體不鏽鋼
強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學效能要求較高、耐蝕效能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、衝壓後需退火。