【炮製方法】 一、淨制 置蒸鍋內，沸水蒸45分鐘，取出，放入熱水中，立即用硬刷除去皮肉，洗淨，曬乾（《藥典》）。浸泡，去淨皮肉，洗淨，日曬夜露至無臭氣（《藥典77》）。取原藥材，放入缸或池內，用米泔水或清水浸泡，水要高於藥料約18cm，將缸封嚴，泡20－30天，泡至皮骨分離為度，取出，用水洗2－3次，曬乾，簸去皮屑（《北京》）。取原藥材，揀淨雜質，埋於地下。先鋪1層溼沙土，埋1層鱉甲，1層溼沙土，1層鱉甲，候皮肉分離時取出，用清水洗淨，曬乾或烘乾，簸去皮屑（《北京》）。取鱉甲置缸內或地內，用石灰鹼水浸泡10天左右，取出軋破，去淨皮肉，用清水沖洗乾淨，曬乾。每鱉甲100噸，用石灰100kg，鹼2．5kg（《河北》）。 二、切制 用時搗碎（《北京》）。 三、炮炙 1．醋制 取沙子置鍋內，用武火炒熱後，加入淨鱉甲，不斷翻動，燙至表面淡黃色，取出，篩去沙子，醋淬，乾燥，用時搗碎。每鱉甲100kg，用醋20kg（《藥典85》）。 2．炒制 取鱉甲塊，用微火炒至黑黃色（《整合》）。 3．沙燙 取沙子炒至燙手，加入生鱉甲，炒至酥鬆表面淡黃色，取出，篩去沙子，攤涼（《浙江》）。 【現代研究】 1．本文報告取新鮮或冰凍的豬胰臟，除去外層脂肪和結締組織。稱重後絞碎，加水少許攪勻，置於紗布上擠壓過濾，取濾汁配製約0.5％的溶液。用鹼料（Na2CO3）調pH8.0-8.4間。水浴加溫至近40度時，加入已煮熟的鱉甲或龜板，使其全部淹沒，上面保留3－5cm水層。恆溫於35－40℃，每隔2－3小時攪拌1次，約經12－16小時，殘皮和殘肉能全部脫掉，撈出洗淨，曬乾，至無臭味即得。 此法原料易得，裝置簡單，操作方便，成本低。省時間，有利於大規範生產。加工出的鱉甲。龜板色澤好，無殘皮殘肉，甲塊易裂開，但在下一步沙燙時，火宜輕，醋炙時用醋量約增加一半。因此，對其所含成分動物膠有無影響，尚待研究（遼寧東溝縣醫藥公司：中草藥通訊，（4）：42，1973）。 2．選用ASI．398蛋白酶、209鹼性蛋白酶、166放線菌中性酶及AT3. 942蛋白酶對水解龜板、鱉甲皮膜、殘肉的速度進行了初步篩選工作。在此基礎上做了放大試驗及質量檢定工作。結果表明，採用製革工業中的定型裝置——懸掛式轉鼓為機械，在轉動攪拌情況下，應用ASI、398蛋白酶製劑進行水解，可以在較短時間內有效地腐蝕皮膜、殘肉，並使皮骨分離，達到龜板、鱉甲炮製生品的質量要求。該工藝工效較高，工藝簡單，不受季節氣候限制，有一定優點（田大芳等：中藥通報，（1）：19，1981）。 3．歷來用爛法除去龜板、鱉甲上附著的腐肉汙衣，近年來改良法為加入蛋白酶、動物臟器或其它微生物等，人工控制，加快速度，但道理與爛法相同。在除去腐肉汙衣的同時，必將損耗部分有用的膠原蛋白。作者試用kjeldahl定氮法，透過蛋白質含量測定探索對龜板、鱉甲加工方法的改進。取得以下結果： （1）龜板、鱉甲各部分碎塊間蛋白質含量分佈比較均勻，沒有多大區別。龜板角膜（外衣）的蛋白質含量為77．5％，比龜背含量高3倍多，但主要屬於角質蛋白，難於煎出（經72小時水煎熬，只煎出33．52％），因此，熬膠煎湯，作用都不大。 （2）龜板、鱉甲經爛法處理，蛋白質含量均有損失，生龜板比原龜板損失9．07％；生鱉甲比原鱉甲損失10．32％。 （3）生龜板、生鱉甲加水煎煮，蛋白質極難煎出。因此，建議加工龜板。鱉甲，廢棄傳統的爛法，而以水煮法代替。但是製得的生龜板與爛法制得的一樣，需用熱鹼水去油，否則久貯易泛黃。 （4）生龜板含蛋白質21．990％，炙龜板含蛋白質22．937％，蛋白質含量增加4．3％。生鱉甲含蛋白質21，928％，炙鱉甲含蛋白質21．727%，減少0．9％，說明從生品到多品，蛋白質含量基本穩定。但與相應的生品煎出情況比較，則煎出率大大提高（炙龜板提高14倍，多鱉甲提高11．6倍）。提高原因可能是炙製品、質地酥鬆，空隙變多，大大增加了與水的接觸面積。 上述結果說明： （1）《炮製規範》對處方“單寫藥名者副炙品”的規定是合理的； （2）煎藥時應適當延長煎熬時間。炙品在頭煎的2.5小時是主要的，隨後煎出速度減慢。如果採用生品入藥，更應先煎； （3）熬膠時原料藥以採用炙品為宜4．以蛋白質含量為主要指標，比較了蒸法、高壓蒸法、水煮法和沙燙法等熱解法炮製龜板、鱉甲的質量。觀察到炮製方法不同，製品中蛋白質含量也有區別。龜板蛋白質含量依次為沙燙法＞蒸法＞高壓蒸法＞煮法。鱉甲依次為蒸法＞高壓蒸法＞煮法＞沙燙法，但差別不大。外觀質量比較沙燙法較農。其它三法的製品潔淨而有光澤。其中蒸法不僅蛋白質含量稍高，而且不像煮法那樣容易流失水溶性成分、高壓蒸法那樣需添置裝置。蒸法與傳統方法比較，龜板蒸法制品蛋白質含量比傳統制法炮製品高 2．81％，鱉甲蒸法制品蛋白質含量比傳統法制品高4．43％。統計分析表明改用蒸法對提高蛋白質含量的效果是極。 5.根據草菇菌依靠自身的多種分解酶將培養基中的大分子有機物分解成小分子後加以吸收利用。龜板、鱉甲上的鱗片、筋肉、筋膜都是蛋白質類化合物，可做為草菇菌的營養來源的道理，利用單菇菌固體發酵法，對龜板、鱉甲進行淨制，克服了傳統制法的缺點。認為菌種來源廣泛、操作簡便、費用低，有實用價值
【炮製方法】 一、淨制 置蒸鍋內，沸水蒸45分鐘，取出，放入熱水中，立即用硬刷除去皮肉，洗淨，曬乾（《藥典》）。浸泡，去淨皮肉，洗淨，日曬夜露至無臭氣（《藥典77》）。取原藥材，放入缸或池內，用米泔水或清水浸泡，水要高於藥料約18cm，將缸封嚴，泡20－30天，泡至皮骨分離為度，取出，用水洗2－3次，曬乾，簸去皮屑（《北京》）。取原藥材，揀淨雜質，埋於地下。先鋪1層溼沙土，埋1層鱉甲，1層溼沙土，1層鱉甲，候皮肉分離時取出，用清水洗淨，曬乾或烘乾，簸去皮屑（《北京》）。取鱉甲置缸內或地內，用石灰鹼水浸泡10天左右，取出軋破，去淨皮肉，用清水沖洗乾淨，曬乾。每鱉甲100噸，用石灰100kg，鹼2．5kg（《河北》）。 二、切制 用時搗碎（《北京》）。 三、炮炙 1．醋制 取沙子置鍋內，用武火炒熱後，加入淨鱉甲，不斷翻動，燙至表面淡黃色，取出，篩去沙子，醋淬，乾燥，用時搗碎。每鱉甲100kg，用醋20kg（《藥典85》）。 2．炒制 取鱉甲塊，用微火炒至黑黃色（《整合》）。 3．沙燙 取沙子炒至燙手，加入生鱉甲，炒至酥鬆表面淡黃色，取出，篩去沙子，攤涼（《浙江》）。 【現代研究】 1．本文報告取新鮮或冰凍的豬胰臟，除去外層脂肪和結締組織。稱重後絞碎，加水少許攪勻，置於紗布上擠壓過濾，取濾汁配製約0.5％的溶液。用鹼料（Na2CO3）調pH8.0-8.4間。水浴加溫至近40度時，加入已煮熟的鱉甲或龜板，使其全部淹沒，上面保留3－5cm水層。恆溫於35－40℃，每隔2－3小時攪拌1次，約經12－16小時，殘皮和殘肉能全部脫掉，撈出洗淨，曬乾，至無臭味即得。 此法原料易得，裝置簡單，操作方便，成本低。省時間，有利於大規範生產。加工出的鱉甲。龜板色澤好，無殘皮殘肉，甲塊易裂開，但在下一步沙燙時，火宜輕，醋炙時用醋量約增加一半。因此，對其所含成分動物膠有無影響，尚待研究（遼寧東溝縣醫藥公司：中草藥通訊，（4）：42，1973）。 2．選用ASI．398蛋白酶、209鹼性蛋白酶、166放線菌中性酶及AT3. 942蛋白酶對水解龜板、鱉甲皮膜、殘肉的速度進行了初步篩選工作。在此基礎上做了放大試驗及質量檢定工作。結果表明，採用製革工業中的定型裝置——懸掛式轉鼓為機械，在轉動攪拌情況下，應用ASI、398蛋白酶製劑進行水解，可以在較短時間內有效地腐蝕皮膜、殘肉，並使皮骨分離，達到龜板、鱉甲炮製生品的質量要求。該工藝工效較高，工藝簡單，不受季節氣候限制，有一定優點（田大芳等：中藥通報，（1）：19，1981）。 3．歷來用爛法除去龜板、鱉甲上附著的腐肉汙衣，近年來改良法為加入蛋白酶、動物臟器或其它微生物等，人工控制，加快速度，但道理與爛法相同。在除去腐肉汙衣的同時，必將損耗部分有用的膠原蛋白。作者試用kjeldahl定氮法，透過蛋白質含量測定探索對龜板、鱉甲加工方法的改進。取得以下結果： （1）龜板、鱉甲各部分碎塊間蛋白質含量分佈比較均勻，沒有多大區別。龜板角膜（外衣）的蛋白質含量為77．5％，比龜背含量高3倍多，但主要屬於角質蛋白，難於煎出（經72小時水煎熬，只煎出33．52％），因此，熬膠煎湯，作用都不大。 （2）龜板、鱉甲經爛法處理，蛋白質含量均有損失，生龜板比原龜板損失9．07％；生鱉甲比原鱉甲損失10．32％。 （3）生龜板、生鱉甲加水煎煮，蛋白質極難煎出。因此，建議加工龜板。鱉甲，廢棄傳統的爛法，而以水煮法代替。但是製得的生龜板與爛法制得的一樣，需用熱鹼水去油，否則久貯易泛黃。 （4）生龜板含蛋白質21．990％，炙龜板含蛋白質22．937％，蛋白質含量增加4．3％。生鱉甲含蛋白質21，928％，炙鱉甲含蛋白質21．727%，減少0．9％，說明從生品到多品，蛋白質含量基本穩定。但與相應的生品煎出情況比較，則煎出率大大提高（炙龜板提高14倍，多鱉甲提高11．6倍）。提高原因可能是炙製品、質地酥鬆，空隙變多，大大增加了與水的接觸面積。 上述結果說明： （1）《炮製規範》對處方“單寫藥名者副炙品”的規定是合理的； （2）煎藥時應適當延長煎熬時間。炙品在頭煎的2.5小時是主要的，隨後煎出速度減慢。如果採用生品入藥，更應先煎； （3）熬膠時原料藥以採用炙品為宜4．以蛋白質含量為主要指標，比較了蒸法、高壓蒸法、水煮法和沙燙法等熱解法炮製龜板、鱉甲的質量。觀察到炮製方法不同，製品中蛋白質含量也有區別。龜板蛋白質含量依次為沙燙法＞蒸法＞高壓蒸法＞煮法。鱉甲依次為蒸法＞高壓蒸法＞煮法＞沙燙法，但差別不大。外觀質量比較沙燙法較農。其它三法的製品潔淨而有光澤。其中蒸法不僅蛋白質含量稍高，而且不像煮法那樣容易流失水溶性成分、高壓蒸法那樣需添置裝置。蒸法與傳統方法比較，龜板蒸法制品蛋白質含量比傳統制法炮製品高 2．81％，鱉甲蒸法制品蛋白質含量比傳統法制品高4．43％。統計分析表明改用蒸法對提高蛋白質含量的效果是極。 5.根據草菇菌依靠自身的多種分解酶將培養基中的大分子有機物分解成小分子後加以吸收利用。龜板、鱉甲上的鱗片、筋肉、筋膜都是蛋白質類化合物，可做為草菇菌的營養來源的道理，利用單菇菌固體發酵法，對龜板、鱉甲進行淨制，克服了傳統制法的缺點。認為菌種來源廣泛、操作簡便、費用低，有實用價值