在施工現場，經常會涉及到管道安裝，PE管的焊接安裝就經常遇到，那麼PE管是怎麼進行焊接的呢？筆者根據自己在現場的經驗，為大家分享PE管熱熔連線的主要步驟與注意事項。 工具/原料 夾具、銑（xian）刀、加熱板等。 PE管 方法/步驟
1.PE管夾具固定對中。 將兩根PE管放置在夾具上，調整兩根管子高度，讓兩根管子的中心軸線基本處於同一水平線，夾固，然後透過夾具調整對中，使兩根焊管完全對中，儘量減小錯邊，這樣可以提高焊接質量，並且防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
2.PE管端面切削 在PE管中間放入銑刀，調整夾具使管件端面貼緊，利用銑刀，將管件端面氧化層和雜質切削，保證對接端面平整、光滑、無雜質。 端面切削後要防止其汙染損壞，一般會緊接著進行焊接，所以在進行切削操作時，可同時將加熱板通電預熱。
3.PE管端面熔融。 PE管端面切削清理後，調整夾具，使兩管件端面形成一段距離，迅速將銑刀抽出，並將預熱好的加熱板垂直放入兩管件中間，調整夾具，使管件端面與加熱板靠緊，將管件端面熔融。注意加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
4.PE管熔融對接。 待管件端面熔融合適後，將加熱板拿開，迅速讓兩熔融端面相粘，並調整夾具使其靠緊，熔融對接應始終處於壓力下進行，卷邊寬度2-4mm為宜。為保證對接質量，操作應迅速，減少切換時間。
5.PE管冷卻、連線完成。 保持對接壓力不變，等介面慢慢冷卻，冷卻時間以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。 冷卻完成後，即可鬆開夾具，PE管熱熔連線完成。 PE管連線後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工；合格後便可進行下一處熔融連線。
6.最後。 筆者根據自己的現場經驗，簡單列出了PE管熱熔連線的主要步驟，及操作中要注意的問題，便於施工作業人員快速入門進行操作，也便於現場人員學習瞭解其中的焊接技術要點。 但實際操作中，不能拘泥於簡單的瞭解與掌握，應該精益求精，不斷向老師傅請教和學習，希望以上經驗能給現場施工人員提供參考與幫助。 END 注意事項 如有收穫，請在下方點選投票和點贊吧~ PE管件連線還有多種方法進行連線，本篇只介紹了熔融連線。 操作要細緻，認真，防止觸電或燙傷等。
在施工現場，經常會涉及到管道安裝，PE管的焊接安裝就經常遇到，那麼PE管是怎麼進行焊接的呢？筆者根據自己在現場的經驗，為大家分享PE管熱熔連線的主要步驟與注意事項。 工具/原料 夾具、銑（xian）刀、加熱板等。 PE管 方法/步驟
1.PE管夾具固定對中。 將兩根PE管放置在夾具上，調整兩根管子高度，讓兩根管子的中心軸線基本處於同一水平線，夾固，然後透過夾具調整對中，使兩根焊管完全對中，儘量減小錯邊，這樣可以提高焊接質量，並且防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
2.PE管端面切削 在PE管中間放入銑刀，調整夾具使管件端面貼緊，利用銑刀，將管件端面氧化層和雜質切削，保證對接端面平整、光滑、無雜質。 端面切削後要防止其汙染損壞，一般會緊接著進行焊接，所以在進行切削操作時，可同時將加熱板通電預熱。
3.PE管端面熔融。 PE管端面切削清理後，調整夾具，使兩管件端面形成一段距離，迅速將銑刀抽出，並將預熱好的加熱板垂直放入兩管件中間，調整夾具，使管件端面與加熱板靠緊，將管件端面熔融。注意加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
4.PE管熔融對接。 待管件端面熔融合適後，將加熱板拿開，迅速讓兩熔融端面相粘，並調整夾具使其靠緊，熔融對接應始終處於壓力下進行，卷邊寬度2-4mm為宜。為保證對接質量，操作應迅速，減少切換時間。
5.PE管冷卻、連線完成。 保持對接壓力不變，等介面慢慢冷卻，冷卻時間以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。 冷卻完成後，即可鬆開夾具，PE管熱熔連線完成。 PE管連線後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工；合格後便可進行下一處熔融連線。
6.最後。 筆者根據自己的現場經驗，簡單列出了PE管熱熔連線的主要步驟，及操作中要注意的問題，便於施工作業人員快速入門進行操作，也便於現場人員學習瞭解其中的焊接技術要點。 但實際操作中，不能拘泥於簡單的瞭解與掌握，應該精益求精，不斷向老師傅請教和學習，希望以上經驗能給現場施工人員提供參考與幫助。 END 注意事項 如有收穫，請在下方點選投票和點贊吧~ PE管件連線還有多種方法進行連線，本篇只介紹了熔融連線。 操作要細緻，認真，防止觸電或燙傷等。