其它類別傢俱我不知道，我們來說說我們公司的紅木定製方案：首先為客戶提供他喜歡的款式，後是按客戶自家的標準尺寸設計出該款圖紙，再是提供該產品的面板和大部件的毛料圖片（由於紅木的紋理是獨一無二）最後開始生產加工，期間若有微改可以與客戶溝通交流，基本不會出現大範圍的變化

我認為無解，這個是隻能依賴長久的經驗和熟練度，如果有方法也就是熟能生巧，畢竟定製傢俱需要現場量尺寸，設計師設計圖紙，拆分板件，這些環節都要不能出錯就很難，步驟太多，沒有經驗的設計師或量尺寸的，現場很多需要規避的尺寸問題會發現不了導致一些設計缺陷，這個應該是最常見的錯誤，而這個錯誤只能依賴豐富的經驗來避免，所以一般量尺寸起碼量二遍確保沒看錯寫錯尺寸資料，現場情況全部拍照儲存，以免量尺時未發現的尺寸問題在拆單時可以參考確保無誤，還有就是對後期安裝時現場尺寸發生變動的一個責任規避，有時候主家喜歡亂改東西而不考慮其他施工工藝這樣避免扯皮，你有放樣的實際圖片證據。之後設計圖紙也應和現場量回的尺寸複核起碼二遍，以防止圖紙尺寸和量的尺寸有偏差，拆單下料更是要檢查起碼二遍確保沒有遺漏和錯誤，總結下來就是細心加耐心，耐心的複核二遍甚至三遍以上，這樣工作效率低了，出錯率也低了，看你取捨啦，最後我想說就算這樣也難保不出錯，常言道常在河邊走哪能不溼鞋呢！

出錯的情況主要有尺寸錯誤和成品不符樣板。

尺寸錯誤的環節可能是測量錯誤，設計錯誤，下單錯誤和加工錯誤。

成品不符樣板的環節可能是簽單檔案不明確，過程變更未標註，或下單錯誤，加工錯誤和安裝錯誤。

所以定製傢俱是一個需要“步步稽核”的工序過程，另外測量設計，加工及安裝人員的技術水平也會直接影響成品展現的準確率。

還有一些特別需要注意的細節，比如預留貼磚厚度或門套線寬度的設計減尺，比如電梯空間及安裝空間對部件尺寸的影響，比如異形空間的封板設計等。

總之傢俱定製是屬於個性且非標的服務，在每個環節都要和客戶進行很好的溝通，且要透過文字和圖示方法詳細描述設計意圖，確保成品安裝滿意。